Support de montage mural métallique en acier inoxydable à angle réglable
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules-soumission d'échantillons-production par lots-inspection-traitement de surface-emballage-livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôle, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. |
Processus d'anodisation
Les matériaux anodisés comprennent principalement le carbure cémenté, le verre, la céramique, les plastiques, l'acier inoxydable, les alliages de titane, de magnésium et de zinc, ainsi que l'acier inoxydable et les alliages de cuivre.
Un film d'oxyde peut être formé à la surface de ces matériaux par le processus de traitement de surface électrochimique appelé anodisation, qui peut améliorer l'isolation électrique, la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion des matériaux. Un tel exemple est le revêtement d'oxyde solide, lisse et sans perte qui se forme sur la surface de l'alliage d'aluminium lorsqu'il est anodisé. Ce film trouve une application généralisée dans l'électronique, l'automobile et l'aviation.
Gestion de la qualité
Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition
Processus de production
01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement de coupe de fil
04. Traitement thermique du moule
05. Assemblage du moule
06. Débogage du moule
07. Ébavurage
08. galvanoplastie
09. Tests de produits
10. Forfait
Structure d'ascenseur
Les ascenseurs comportent un grand nombre de pièces mécaniques et électriques complexes. En fait, les pièces embouties constituent quelques composants essentiels. Voici quelques composants typiques d’ascenseurs estampés :
1. Rails de guidage : La cabine d'ascenseur et le contrepoids sont soutenus et guidés par ces rails de guidage, qui sont généralement constitués de tôle emboutie et pliée.
2. Cadres de porte et panneaux de porte : Les pièces estampées sont également utilisées pour fabriquer des cadres de porte et des panneaux de porte d'ascenseur. En règle générale, ils sont construits après avoir été emboutis et découpés dans la forme appropriée dans une tôle.
3. Pièces qui soutiennent et relient : les supports, plaques de connexion et autres composants similaires font partie des nombreuses pièces qui soutiennent et connectent les ascenseurs. Généralement, des pièces embouties sont également utilisées pour créer ces pièces.
4. Boutons et panneaux de commande : Bien que les pièces estampées ne puissent pas être utilisées dans la construction de boutons et de panneaux de commande, elles sont fréquemment montées sur des supports ou des panneaux qui le sont.
Il est à noter que la composition précise d'un ascenseur peut différer en fonction de sa conception, de son fabricant et de son utilisation prévue. En conséquence, les pièces mentionnées ci-dessus ne sont que quelques-uns des composants estampés typiques des ascenseurs. Il peut y avoir d’autres composants estampés à l’intérieur de l’ascenseur lui-même.
Pourquoi nous choisir
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