Support de montage architectural en acier galvanisé
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules - soumission d'échantillons - production par lots - inspection - traitement de surface - emballage - livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôles, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. |
Quel est le processus de galvanisation à chaud ?
La galvanisation à chaud est un procédé de protection des métaux qui forme un revêtement de zinc sur la surface des produits en acier en les immergeant dans du zinc liquide en fusion.
-
Principe du processus
Le principe de la galvanisation à chaud consiste à immerger l'acier dans du zinc liquide en fusion à 450 °C. La surface du zinc et de l'acier réagit chimiquement pour former une couche d'alliage zinc-fer, suivie de la formation d'une couche protectrice de zinc pur à l'extérieur. Afin de stopper la corrosion, la couche de zinc protège efficacement l'acier de l'humidité et de l'oxygène présents dans l'air. -
Le déroulement du processus
Traitement de surface:Pour garantir qu'il n'y a pas d'impuretés sur la surface afin d'améliorer l'adhérence de la couche de zinc, l'acier est d'abord nettoyé par élimination de la rouille, dégraissage et autres procédures de nettoyage de surface.
Galvanisation:L'acier traité est immergé dans du zinc liquide en fusion, et le zinc et la surface de l'acier sont alliés par haute température.
Refroidissement:Après la galvanisation, l'acier est retiré du liquide de zinc et refroidi pour former un revêtement de zinc uniforme.
Inspection:Grâce à la mesure de l'épaisseur et à l'inspection de la surface, assurez-vous que la qualité de la couche de zinc répond aux normes anticorrosion. -
Caractéristiques principales
Excellentes performances anticorrosionLes constructions en acier exposées à des conditions corrosives ou humides pendant une période prolongée bénéficient des propriétés anticorrosion exceptionnelles du revêtement de zinc. Ce revêtement protège l'acier de l'oxydation et de la corrosion.
Capacité d'auto-réparationLe revêtement galvanisé à chaud possède une certaine capacité d'auto-réparation. Grâce aux processus électrochimiques, le zinc continue de protéger l'acier sous-jacent, même en cas de légères rayures ou bosses.
Protection à long termeSelon l'environnement d'utilisation, le revêtement galvanisé à chaud peut durer jusqu'à vingt ans. Il est particulièrement adapté aux situations où un entretien régulier serait difficile.
Collage à haute résistance:La couche de zinc a une force de liaison élevée avec l'acier, et le revêtement n'est pas facile à peler ou à tomber, et présente une excellente résistance aux chocs et à l'usure. -
Domaines d'application
Structure du bâtiment: Largement utilisé dans les poutres, les colonnes, les cadres, les supports, etc. dans les bâtiments à structure en acier, en particulier les ponts, les balustrades, les échafaudages, etc. dans les environnements extérieurs.
cage d'ascenseur: Utilisé pour fixer le rail à la paroi de la gaine ou le connecter à la cabine d'ascenseur, par exemplesupports d'angle en acier, supports fixes,plaques de connexion du rail de guidage, etc.
Communication électrique:utilisé pour les structures de support en acier qui sont exposées aux éléments pendant une période prolongée, telles que les supports solaires, les tours de communication, les tours électriques, etc.
Infrastructures de transport: tels que les ponts ferroviaires, les poteaux de signalisation routière, les garde-corps d'autoroute, etc., dépendent de la capacité du processus de galvanisation à chaud à empêcher la corrosion.
Équipement industriel:utilisé pour prolonger la durée de vie et la capacité anticorrosion des pipelines, d'autres équipements mécaniques et de leurs accessoires.
Gestion de la qualité




Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition




Processus de production




01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement par découpe au fil
04. Traitement thermique du moule




05. Assemblage du moule
06. Débogage des moisissures
07. Ébavurage
08. galvanoplastie


09. Tests de produits
10. Emballage
Le processus d'estampage
L'emboutissage des métaux comprend de nombreuses méthodes de formage, notamment le poinçonnage, l'emboutissage, le découpage et l'emboutissage progressif. Selon la complexité de la pièce, une combinaison de ces méthodes, voire aucune, peut être utilisée. Au cours de cette opération, une bobine ou une tôle vierge est introduite dans une presse d'emboutissage, qui façonne les motifs et les surfaces du métal à l'aide d'outils et de matrices.
Depuissupports de constructionetkits de montage d'ascenseurDes minuscules composants électriques utilisés dans les équipements mécaniques, l'emboutissage des métaux est une excellente technique pour fabriquer en série une grande variété d'articles complexes. De nombreux secteurs, notamment le bâtiment, la fabrication d'ascenseurs, l'automobile, l'industrie, l'éclairage et le médical, ont largement recours à ce procédé.
FAQ
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes fabricant.
Q : Comment obtenir le devis ?
R : Veuillez nous envoyer vos dessins (PDF, stp, igs, step...) par email, et nous indiquer le matériau, le traitement de surface et les quantités, puis nous vous ferons un devis.
Q : Puis-je commander seulement 1 ou 2 pièces pour les tester ?
R : Oui, bien sûr.
Q. Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons.
Q : Quel est votre délai de livraison ?
A : 7 à 15 jours, cela dépend des quantités commandées et du processus du produit.
Q. Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
R : Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison.
Q : Comment faites-vous pour que notre relation commerciale soit durable et de qualité ?
A:1. Nous maintenons une bonne qualité et un prix compétitif pour garantir à nos clients des avantages ;
2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.