Joint de culasse de qualité supérieure pour moteur diesel Caterpillar C7.1, pièce de rechange pour voiture

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Description

FAQ

Quelles sont les définitions et les utilisations des joints métalliques ?

Les joints métalliques sont raffinés à partir de matériaux en feuille de haute précision et de haute dureté, généralement utilisés dans le réglage et la mesure de moules de précision ou de matériel de précision, ou comme tampons, appelés joints de précision, parfois également appelés joints de moule ou espaces de précision. (bague de joint métallique)

Description

Utilisation de joints métalliques : instruments électroniques, fabrication de moules, machines de précision, pièces de quincaillerie, pièces mécaniques, pièces d'emboutissage et fabrication de quincaillerie. Ce produit peut être utilisé pour résoudre les problèmes de maintenance des machines, notamment pour l'entretien des moules, les jeux de mesure des moules, les vibrations, les oscillations et l'instabilité dus au vieillissement mécanique. L'étanchéité des brides est également un atout majeur des joints métalliques (joints métalliques).

Types de joints : Il existe de nombreux types de joints, qui peuvent être grossièrement divisés en trois catégories selon leurs matériaux et leurs structures :

1. Joints non métalliques, y compris en caoutchouc. Feuille de caoutchouc amiante, graphite flexible, section rectangulaire ; (joint métallique ondulé)

2. Joints composites métalliques, il existe divers joints enroulés en métal, joints enroulés en métal ; (joint métallique enroulé en spirale)

3. Joints métalliques, y compris les joints plats métalliques, les joints ondulés, les joints annulaires, les joints à dents, les tampons de type, les joints toriques creux, les tampons de type C, les tampons triangulaires, etc. (joint de porte en acier)

Les joints assurent généralement l'étanchéité : des joints en matériaux relativement souples sont insérés entre deux plans à sceller, facilitant ainsi l'étanchéité, par exemple dans les conduites à brides. Le joint, joint entre le bloc moteur et la culasse, assure l'étanchéité. Cependant, des pièces de connexion sont généralement utilisées pour augmenter la surface de serrage, c'est-à-dire pour disperser la pression de l'écrou, protéger la rondelle plate de la surface de connexion ou bloquer l'écrou, la rondelle élastique anti-desserrage et les rondelles papillon. Les rondelles sont appelées « rondelles plates » et « rondelles élastiques » (joints détectables par détection de métal).

Exigences d'installation

1. La surface d'étanchéité du joint et de la bride doit être nettoyée et il ne doit y avoir aucune rayure, tache ou autre défaut affectant les performances d'étanchéité de la connexion. (joint en acier)

2. Le diamètre extérieur du joint d'étanchéité doit être inférieur à celui de la surface d'étanchéité de la bride, et son diamètre intérieur doit être légèrement supérieur à celui du tuyau. La différence entre les deux diamètres intérieurs est généralement égale à deux fois l'épaisseur du joint d'étanchéité afin que son bord intérieur ne dépasse pas dans le récipient ou le tuyau et ne gêne pas l'écoulement du fluide (joints métalliques recouverts de caoutchouc).

3. La force de pré-serrage du joint d'étanchéité ne doit pas dépasser la spécification de conception, afin d'éviter la compression excessive du joint d'étanchéité et la perte de résilience. (joints métalliques Garlock)

4. Il est préférable d'utiliser une clé dynamométrique pour serrer le joint. Pour les boulons de grande taille et à haute résistance, il est préférable d'utiliser des tendeurs hydrauliques. Le couple de serrage doit être calculé en fonction de la compression du joint d'étanchéité, et la pression d'huile du tendeur hydraulique doit également être calculée. (Joint en treillis métallique)

5. Lors de l'installation du joint d'étanchéité, les écrous doivent être serrés dans l'ordre. Cependant, il ne faut pas visser une seule fois pour atteindre la valeur nominale. En général, il faut effectuer au moins deux ou trois cycles afin d'assurer une répartition uniforme des contraintes sur le joint d'étanchéité (joint à profil de came).

6. Pour les récipients sous pression et les canalisations contenant des fluides inflammables et explosifs, des outils de sécurité doivent être utilisés lors du remplacement des joints d'étanchéité, afin d'éviter les étincelles causées par les outils entrant en collision avec les brides ou les boulons, entraînant des accidents d'incendie ou d'explosion. (joint en aluminium)

7. En cas de fuite, la canalisation doit être dépressurisée avant de remplacer ou d'ajuster le joint d'étanchéité. Toute utilisation sous pression est strictement interdite (joints Tri Clamp détectables).

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