Pièces moulées de précision en acier inoxydable les plus vendues

Afin de répondre idéalement aux désirs du client, toutes nos opérations sont strictement effectuées conformément à notre devise « Haute qualité, coût compétitif, service rapide » pour les pièces de moulage de précision en acier inoxydable les plus vendues. Notre concept est d'aider à présenter la confiance de chaque acheteur avec l'offre de notre service le plus sincère et du bon produit.
Afin de répondre de manière idéale aux besoins de nos clients, toutes nos opérations sont strictement réalisées conformément à notre devise « Haute qualité, prix compétitif, service rapide » pourPièces d'usinage et pièces CNC en ChineNotre stock est évalué à 8 millions de dollars et vous permet de trouver des pièces compétitives dans des délais de livraison courts. Notre entreprise est non seulement votre partenaire commercial, mais aussi votre assistant pour la croissance de votre entreprise.

Description

Procédé d'électrophorèse

Le déroulement général du processus d'électrophorèse anodique est le suivant : prétraitement de la pièce (élimination de l'huile → lavage à l'eau chaude → élimination de la rouille → lavage à l'eau froide → phosphatation-lavage à l'eau chaude → passivation) → électrophorèse anodique → post-traitement de la pièce (lavage à l'eau propre → séchage)

1. Dégraissage. La solution est généralement un dégraissant chimique alcalin chaud, à une température de 60 °C (chauffage à la vapeur) et d'une durée d'environ 20 minutes.

2. Laver à l'eau chaude. Température 60 °C (chauffage à la vapeur), temps 2 min.

3. Élimination de la rouille. Utiliser du H2SO4 ou du HCl, comme une solution d'élimination de la rouille à base d'acide chlorhydrique. Acidité totale du HCl ≥ 43 points ; acidité libre > 41 points ; ajouter 1,5 % de produit nettoyant ; laver à température ambiante pendant 10 à 20 minutes.

4. Laver à l'eau froide. Laver à l'eau froide courante pendant 1 minute.

5. Phosphatation. Utiliser une phosphatation à température moyenne (10 minutes à 60 °C) ; la solution de phosphatation peut être disponible dans le commerce.

Le procédé ci-dessus peut également être remplacé par un sablage →> lavage à l'eau

6. Passivation. Utiliser les produits chimiques adaptés à la solution de phosphatation (fournis par le fabricant) et laisser reposer à température ambiante pendant 1 à 2 minutes.

7. Électrophorèse anodique. Composition de l'électrolyte : peinture électrophorétique noire H08-1, fraction massique de solides : 9 % à 12 %, fraction massique d'eau distillée : 88 % à 91 %. Tension : (70 + 10 V) ; durée : 2 à 2,5 min ; température du liquide de peinture : 15 à 35 °C ; pH du liquide de peinture : 8 à 8,5. Veuillez noter que la pièce doit être hors tension à l'entrée et à la sortie de la fente. Pendant l'électrophorèse, le courant diminue progressivement à mesure que le film de peinture s'épaissit.

8. Laver à l'eau claire. Laver à l'eau froide courante.

9. Séchage. Cuire au four à (165+5)℃ pendant 40 à 60 minutes.

Gestion de la qualité

Photo d'expédition

Processus de production

01. Conception du moule

02. Traitement des moules

03. Traitement par découpe au fil

04. Traitement thermique du moule

05. Assemblage du moule

06. Débogage des moisissures

07. Ébavurage

08. galvanoplastie

09. Tests de produits

10. Emballage

Caractéristiques de l'électrophorèse

Les caractéristiques de l'électrophorèse anodique sont :
Les matières premières sont bon marché (généralement 50 % moins chères que l'électrophorèse cathodique), l'équipement est plus simple et l'investissement est moindre (généralement 30 % moins cher que l'électrophorèse cathodique) ; les exigences techniques sont plus faibles ; la résistance à la corrosion du revêtement est pire que celle de l'électrophorèse cathodique (environ 10 % de la durée de vie de l'électrophorèse cathodique) quart)
Caractéristiques de l'électrophorèse cathodique :
Étant donné que la pièce est une cathode, aucune dissolution d'anode ne se produit et la surface de la pièce et le film de phosphatation ne sont pas endommagés, de sorte que la résistance à la corrosion est élevée ; la peinture électrophorétique (généralement une résine contenant de l'azote) a un effet protecteur sur le métal, et la peinture utilisée est de haute qualité et à prix élevé.

FAQ

Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes fabricant.

Q : Comment obtenir le devis ?
R : Veuillez nous envoyer vos dessins (PDF, stp, igs, step…) par email, et nous indiquer le matériau, le traitement de surface et les quantités, nous vous ferons ensuite un devis.

Q : Puis-je commander seulement 1 ou 2 pièces pour les tester ?
R : Oui, bien sûr.

Q. Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons.

Q : Quel est votre délai de livraison ?
A : 7 à 15 jours, cela dépend des quantités commandées et du processus du produit.

Q. Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
R : Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison.

Q : Comment faites-vous pour que notre relation commerciale soit durable et de qualité ?
A:1. Nous maintenons une bonne qualité et un prix compétitif pour garantir à nos clients des avantages ;
2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.

Afin de répondre idéalement aux désirs du client, toutes nos opérations sont strictement effectuées conformément à notre devise « Haute qualité, coût compétitif, service rapide » pour les pièces de moulage de précision en acier inoxydable les plus vendues. Notre concept est d'aider à présenter la confiance de chaque acheteur avec l'offre de notre service le plus sincère et du bon produit.
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