Les plaques d'acier au carbone sont utilisées depuis longtemps comme matériau pour l'emboutissage de pièces, presque depuis les débuts de la production industrielle moderne. Avec le développement et les progrès constants des technologies industrielles, leur application dans le domaine de l'emboutissage s'est étendue et approfondie. Ces dernières décennies, elles ont constitué une matière première essentielle à la fabrication de pièces embouties. Grâce à leurs excellentes performances et à leur rentabilité, elles ont été largement utilisées dans de nombreux secteurs, tels que l'automobile, l'électroménager et le bâtiment. Le développement des technologies d'emboutissage a également permis de fabriquer des pièces de formes variées et de structures complexes, répondant ainsi aux besoins de différents secteurs.
Les plaques d'acier au carbone sont largement utilisées dans diverses industries, telles que l'industrie des ascenseurs, l'industrie de fabrication automobile, l'industrie de fabrication d'appareils électroménagers, l'industrie de fabrication de machines, l'industrie de la construction, etc.
Voici quelques produits en tôle d'acier au carbone dans l'industrie des ascenseurs.
Cabine d'ascenseur et paroi de la cabine :
La cabine et les parois de l'ascenseur sont les pièces en contact direct avec les passagers. Les plaques d'acier au carbone sont des matériaux idéaux pour leur fabrication, grâce à leur excellente résistance, rigidité et résistance à la corrosion.
Panneaux de porte d'ascenseur :
Les panneaux de porte d'ascenseur doivent résister à des opérations de commutation fréquentes, les matériaux doivent donc avoir une bonne résistance à l'usure et une bonne durabilité.
Rails et supports d'ascenseur :
Les rails et les supports de l'ascenseur sont des éléments clés du fonctionnement de l'ascenseur et doivent supporter le poids de l'ascenseur et la force générée pendant le fonctionnement.
Salle des machines et système de contrôle de l'ascenseur :
Bien que les plaques d'acier au carbone soient relativement moins utilisées dans les salles des machines et les systèmes de contrôle des ascenseurs, elles jouent néanmoins un rôle important dans certaines situations où des équipements doivent être soutenus, protégés ou installés. Par exemple, elles peuvent être utilisées pour la fabrication de garde-corps dans les salles des machines, de supports de montage pour équipements, etc.
Décoration et accessoires d'ascenseur :
Les plaques en acier au carbone peuvent également être utilisées pour la décoration et les accessoires des ascenseurs, tels que les panneaux et les panneaux de boutons dans les ascenseurs.
Les tôles d'acier au carbone sont largement utilisées dans l'industrie des ascenseurs en raison de leurs excellentes propriétés physiques et de leurs excellentes performances de traitement. Elles répondent non seulement aux exigences de résistance et de sécurité structurelles des ascenseurs, mais améliorent également leur esthétique et leur qualité grâce à un traitement de surface.
Au cours des 10 dernières années, Xinzhe Metal Products Co., Ltd. a fourni divers services d'emboutissage de tôle personnalisés à de nombreuses entreprises nationales et étrangères dans l'industrie des machines, l'industrie des ascenseurs et l'industrie de la construction. Xinzhe produit principalement des pièces métalliques telles que l'acier au carbone, l'aluminium, le laiton, l'acier inoxydable, le cuivre au béryllium et l'alliage chrome-nickel-inconel.
Quels produits métalliques proposons-nous ?
Supports d'ascenseur galvanisés, revêtement de cabine d'ascenseur, supports de rail de guidage, plaques de guidage de pression, rails de guidage creux, boulons, rondelles, etc.
La tôle d'acier au carbone présente une résistance élevée et une bonne plasticité, ce qui lui permet de supporter une forte pression d'emboutissage sans se rompre facilement et de former facilement des formes et des structures complexes. Pendant le processus d'emboutissage, la tôle d'acier au carbone conserve une bonne stabilité, garantissant ainsi la précision et la qualité du produit final.
La plaque d'acier au carbone présente d'excellentes propriétés de coupe, de soudage et de formage et convient à divers processus d'emboutissage tels que l'étirement, le pliage, le poinçonnage, etc. Cela fait de la plaque d'acier au carbone un matériau idéal pour la fabrication de pièces d'emboutissage aux formes et structures complexes.
Il présente également une grande précision dimensionnelle et une excellente qualité de surface. Lors de l'emboutissage, une grande précision dimensionnelle et une forme uniforme sont obtenues grâce à une conception précise du moule et à un contrôle rigoureux du processus. De plus, la surface de la plaque d'acier au carbone est plane et lisse, ce qui facilite les traitements de surface ultérieurs tels que le polissage et la pulvérisation, améliorant ainsi l'esthétique et la résistance à la corrosion du produit.
La tôle d'acier au carbone est un matériau métallique relativement bon marché, plus abordable que d'autres matériaux hautes performances tels que l'acier inoxydable et les alliages d'aluminium. Par conséquent, son utilisation pour la fabrication de pièces embouties permet de réduire les coûts de production et d'améliorer la compétitivité des produits.
Grâce à leur haute résistance, leur haute précision et leur excellente qualité de surface, les pièces embouties en tôle d'acier au carbone sont largement utilisées dans les ascenseurs, l'automobile, l'électroménager, la construction, les machines et d'autres secteurs. Qu'il s'agisse de la fabrication de pièces de carrosserie, de boîtiers d'appareils électroménagers ou de composants de construction, les pièces embouties en tôle d'acier au carbone répondent à divers besoins.
L'utilisation de pièces embouties en acier au carbone présente certains avantages environnementaux. Bien que la production de pièces embouties puisse avoir un impact environnemental, les avantages environnementaux de l'utilisation de pièces embouties en acier au carbone par rapport à d'autres matériaux ou méthodes de production se reflètent principalement dans :
Efficacité d'utilisation des ressources :
La tôle d'acier au carbone, principale matière première, présente une composition simple, principalement composée de carbone et de fer, ce qui permet une utilisation plus efficace des ressources lors de l'extraction et de la production. Comparé à certains matériaux composites ou alliages spéciaux, le processus de production de la tôle d'acier au carbone est plus direct, réduisant ainsi la consommation de ressources et les déchets.
Recyclabilité :
Les tôles d'acier au carbone présentent une excellente recyclabilité. Une fois le produit terminé, les pièces embouties en acier au carbone mises au rebut peuvent être recyclées et réutilisées, réduisant ainsi la demande en ressources vierges et la pression des déchets sur l'environnement. Ce modèle de recyclage contribue à une utilisation durable des ressources.
Consommation d'énergie réduite :
Comparé à certains matériaux nécessitant un traitement à haute température ou un usinage spécifique, le procédé de fabrication des pièces embouties en acier au carbone est relativement simple et consomme moins d'énergie. Cela contribue à réduire les émissions de carbone et la consommation d'énergie lors de la production, conformément au concept de fabrication verte.
Réduire les émissions de substances nocives :
Bien que le processus d'emboutissage puisse générer des eaux usées, des gaz d'échappement et du bruit, les émissions de ces polluants peuvent être efficacement contrôlées grâce à l'adoption de technologies de production avancées et de mesures de protection de l'environnement. Par exemple, le traitement des eaux usées et la filtration des gaz d'échappement peuvent minimiser l'impact sur l'environnement.
Nos autres produits
Les pièces embouties et embouties sont des pièces importantes pour la transformation et la fabrication des métaux. Leur procédé de fabrication consiste à utiliser une matrice pour déformer plastiquement des tôles ou des tubes sur une poinçonneuse ou une machine à étirer afin de former une pièce de forme et de taille spécifiques.
Les caractéristiques des pièces d'emboutissage et d'emboutissage se reflètent principalement dans le fait qu'elles peuvent améliorer davantage l'efficacité de la production grâce à une combinaison d'une matrice, de plusieurs pièces et de plusieurs contenus de processus ; le processus de formage de la matrice d'emboutissage et d'emboutissage présente moins de facteurs affectant la qualité du produit et un faible degré de dommage ; il offre une commodité pour l'entretien et le remplacement du produit ; grâce à des méthodes de disposition et une conception de matrice raisonnables, il peut améliorer efficacement l'utilisation des matériaux et réduire les coûts de production.
Ils sont largement utilisés dans la fabrication automobile, les appareils électroménagers, les outils de quincaillerie et d'autres domaines de production industrielle, tels que les pièces de carrosserie automobile, les coques et structures internes d'appareils électroménagers, les poignées et têtes d'outils de quincaillerie, etc.
Les pièces pliées galvanisées peuvent être connectées à divers tuyaux dans l'industrie chimique pour prévenir efficacement la corrosion et assurer le fonctionnement stable du système.
Dans le secteur de la construction, ils sont souvent utilisés pour la construction de systèmes d'approvisionnement en eau, de drainage, d'électricité et autres canalisations, afin de répondre aux besoins des bâtiments en matière de drainage, d'alimentation électrique et autres infrastructures. Les pièces pliées galvanisées présentent également des avantages esthétiques et peuvent répondre aux exigences des bâtiments modernes en matière de beauté et de praticité.
Dans le secteur de la protection contre les incendies, ils peuvent être utilisés pour connecter des équipements tels que des bouches d'incendie, des pompes à eau et des tuyaux d'incendie afin de garantir que les incendies peuvent être éteints rapidement et efficacement en cas d'incendie.
Dans le domaine des communications, les pièces pliées galvanisées sont souvent utilisées pour la maintenance des câbles, l'installation d'antennes et le support des systèmes de canalisations dans les salles de communication, etc., offrant de solides garanties pour le fonctionnement stable des équipements de communication.
De plus, les pièces pliées galvanisées sont largement utilisées dans de nombreux domaines tels que l'industrie électrique.
Les pièces pliées galvanisées offrent une excellente résistance à la corrosion et une grande durabilité, et peuvent être utilisées longtemps dans des environnements difficiles sans être facilement endommagées. Ces avantages expliquent leur popularité et leur application dans divers domaines.
Les pièces embouties sont fabriquées par impact continu et déformation plastique de tôles métalliques à l'aide d'une poinçonneuse. Elles comprennent généralement des procédés de poinçonnage, de pliage, d'étirage et de rivetage, permettant d'usiner des formes complexes avec une grande précision et une grande efficacité. De plus, les pièces embouties sont fines, uniformes, légères et résistantes, et leur précision peut atteindre le micron, avec une grande répétabilité et des spécifications cohérentes.
Les pièces embouties sont largement utilisées dans divers secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, l'électroménager et les équipements électroniques. Dans ce secteur, notamment pour la tôlerie, les pièces de châssis, les pièces de moteur et les systèmes de direction, les pièces embouties sont utilisées en grande quantité. La qualité et les performances de ces pièces ont un impact important sur la sécurité et le confort de conduite.
Quelles industries servons-nous ?
Industrie de la construction,
industrie de fabrication de machines,
industrie des ascenseurs,
industrie automobile,
Domaine aérospatial.
Pourquoi nous choisir?
Afin de minimiser le travail sans valeur ajoutée et de garantir que le processus puisse produire des produits de qualité à 100 %, nous abordons chaque produit et processus du point de vue du matériau le moins cher (à ne pas confondre avec la qualité la plus basse) combiné à un système de production maximisé.
Nous vérifions que chaque produit respecte les spécifications, les tolérances et l'état de surface requis. Nous suivons l'avancement du traitement. Notre système de contrôle qualité est certifié ISO 9001:2015 et ISO 9001:2000.
Depuis 2016, la société a commencé à exporter des produits vers d'autres pays, tout en fournissant des services OEM et ODM, gagnant la confiance de plus de 100 clients nationaux et étrangers et établissant des relations de coopération étroites avec eux.