Les tôles d'acier au carbone sont utilisées depuis longtemps comme matériau d'emboutissage de pièces, remontant presque aux débuts de la production industrialisée moderne. Avec le développement et les progrès continus de la technologie industrielle, l'application des tôles d'acier au carbone dans le domaine de l'emboutissage est devenue de plus en plus étendue et approfondie. Au cours des dernières décennies, les tôles d'acier au carbone ont constitué l'une des matières premières importantes dans la fabrication de pièces d'emboutissage. En raison de leurs excellentes performances et de leur rentabilité, les tôles d'acier au carbone ont été largement utilisées dans de nombreux domaines tels que l'industrie automobile, l'industrie de l'électroménager et l'industrie de la construction. Le développement de la technologie d’emboutissage a également permis aux plaques d’acier au carbone de fabriquer des pièces de formes variées et de structures complexes, répondant aux besoins de différentes industries.
Les plaques d'acier au carbone sont largement utilisées dans diverses industries, telles que l'industrie des ascenseurs, l'industrie automobile, l'industrie de la fabrication d'appareils électroménagers, l'industrie de la fabrication de machines, l'industrie de la construction, etc.
Voici quelques produits en tôle d'acier au carbone dans l'industrie des ascenseurs.
Cabine d'ascenseur et mur de cabine :
La cabine d'ascenseur et la paroi de la cabine sont les parties avec lesquelles les passagers entrent directement en contact. Les plaques d'acier au carbone sont des matériaux idéaux pour fabriquer ces pièces grâce à leur excellente résistance, rigidité et résistance à la corrosion.
Panneaux de porte d'ascenseur :
Les panneaux de porte d'ascenseur doivent résister à des opérations de commutation fréquentes, les matériaux doivent donc avoir une bonne résistance à l'usure et une bonne durabilité.
Rails et supports d'ascenseur :
Les rails et supports d'ascenseur sont des éléments clés du fonctionnement de l'ascenseur et doivent supporter le poids de l'ascenseur et la force générée pendant le fonctionnement.
Salle des machines et système de contrôle de l'ascenseur :
Bien que les plaques d'acier au carbone soient relativement moins directement utilisées dans les salles des machines et les systèmes de contrôle des ascenseurs, elles jouent toujours un rôle important dans certaines situations où l'équipement doit être soutenu, protégé ou installé. Par exemple, il peut être utilisé pour réaliser des garde-corps dans les salles des machines, des racks de montage pour équipements, etc.
Décoration et accessoires d'ascenseur :
Les plaques d'acier au carbone peuvent également être utilisées pour la décoration et les accessoires des ascenseurs, tels que les panneaux et les panneaux de boutons dans les ascenseurs.
Les tôles d'acier au carbone ont été largement utilisées dans l'industrie des ascenseurs en raison de leurs excellentes propriétés physiques et de leurs performances de traitement. Il peut non seulement répondre aux exigences de résistance structurelle et de sécurité de l'ascenseur, mais également améliorer l'apparence et la qualité de l'ascenseur grâce au traitement et au traitement de surface.
Au cours des 10 dernières années, Xinzhe Metal Products Co., Ltd. a fourni divers services d'emboutissage de tôle personnalisés à de nombreuses entreprises nationales et étrangères dans l'industrie des machines, l'industrie des ascenseurs et l'industrie de la construction. Xinzhe produit principalement des pièces métalliques telles que l'acier au carbone, aluminium, laiton, acier inoxydable, cuivre-béryllium et alliage chrome-nickel-inconel.
Quels produits métalliques proposons-nous ?
Supports d'ascenseur galvanisés, revêtement de cabine d'ascenseur, supports de rail de guidage, plaques de guidage de pression, rails de guidage creux, boulons, rondelles, etc.
La plaque d'acier au carbone a une résistance élevée et une bonne plasticité, ce qui lui permet de résister à une pression d'estampage importante sans se casser facilement, et permet de former facilement des formes et des structures complexes. Pendant le processus d'emboutissage, les tôles d'acier au carbone peuvent maintenir une bonne stabilité, garantissant ainsi la précision et la qualité du produit final.
Les tôles d'acier au carbone ont d'excellentes propriétés de découpe, de soudage et de formage et conviennent à divers processus d'emboutissage tels que l'étirement, le pliage, le poinçonnage, etc. Cela fait des tôles d'acier au carbone un matériau idéal pour la fabrication de pièces d'emboutissage aux formes et structures complexes.
Il présente également une précision dimensionnelle et une qualité de surface élevées. Pendant le processus d’emboutissage, une précision dimensionnelle élevée et une forme cohérente peuvent être obtenues grâce à une conception précise du moule et à un contrôle du processus. De plus, la surface des tôles d'acier au carbone est plate et lisse, ce qui facilite les traitements de surface ultérieurs tels que le polissage et la pulvérisation, améliorant ainsi l'esthétique et la résistance à la corrosion du produit.
Les tôles d'acier au carbone sont un matériau métallique relativement bon marché et son prix est plus abordable que d'autres matériaux hautes performances tels que l'acier inoxydable et l'alliage d'aluminium. Par conséquent, l’utilisation de tôles d’acier au carbone pour fabriquer des pièces d’emboutissage peut réduire les coûts de production et améliorer la compétitivité des produits.
En raison de la haute résistance, de la haute précision et de la bonne qualité de surface des pièces d'estampage en tôle d'acier au carbone, elles sont largement utilisées dans les ascenseurs, les automobiles, les appareils électroménagers, la construction, les machines et d'autres industries. Qu'il s'agisse de la fabrication de pièces de carrosserie automobile, de boîtiers d'appareils électroménagers ou de composants de construction, les tôles embouties en acier au carbone peuvent répondre à diverses exigences d'utilisation.
L'utilisation d'emboutis en acier au carbone présente certains avantages environnementaux. Bien que la production de pièces embouties elle-même puisse avoir un certain impact sur l'environnement, les avantages environnementaux de l'utilisation de pièces embouties en acier au carbone par rapport à d'autres matériaux ou méthodes de production se reflètent principalement dans :
Efficacité de l'utilisation des ressources :
Les tôles d'acier au carbone, en tant que matière première principale, ont une composition simple, principalement composée de carbone et de fer, ce qui permet une utilisation plus efficace des ressources lors de l'extraction et de la production. Comparé à certains matériaux composites ou alliages spéciaux, le processus de production de tôles d'acier au carbone est plus direct, réduisant ainsi la consommation de ressources et les déchets.
Recyclabilité :
Les tôles d'acier au carbone ont une bonne recyclabilité. Une fois la durée de vie du produit terminée, les pièces embouties en acier au carbone mises au rebut peuvent être recyclées et réutilisées, réduisant ainsi la demande de ressources vierges et réduisant la pression des déchets sur l'environnement. Ce modèle de recyclage contribue à parvenir à une utilisation durable des ressources.
Consommation d’énergie réduite :
Comparé à certains matériaux nécessitant un traitement à haute température ou un traitement spécial, le processus de traitement des emboutissages en acier au carbone est relativement simple et consomme moins d'énergie. Cela contribue à réduire les émissions de carbone et la consommation d’énergie dans le processus de production, conformément au concept de fabrication verte.
Réduire les émissions de substances nocives :
Bien que des eaux usées, des gaz d'échappement et du bruit puissent être générés pendant le processus de production d'emboutissage, les émissions de ces polluants peuvent être efficacement contrôlées en adoptant une technologie de production avancée et des mesures de protection de l'environnement. Par exemple, le traitement des eaux usées et la filtration des gaz d’échappement peuvent minimiser l’impact sur l’environnement.
Nos autres produits
Les pièces d’emboutissage et d’emboutissage constituent une pièce importante pour le traitement et la fabrication des métaux. Son processus de production consiste à utiliser une matrice pour déformer plastiquement des tôles ou des tuyaux sur un poinçon ou une machine d'étirage afin de former une pièce avec une forme et une taille spécifiques.
Les caractéristiques des pièces d'emboutissage et d'emboutissage se reflètent principalement dans le fait qu'elles peuvent améliorer encore l'efficacité de la production grâce à une combinaison d'une matrice, de plusieurs pièces et de plusieurs contenus de processus ; le processus de formage de la matrice d'estampage et d'étirage comporte moins de facteurs affectant la qualité du produit et un faible degré de dommage ; il facilite la maintenance et le remplacement du produit ; grâce à des méthodes de disposition raisonnables et à la conception de matrices, il peut améliorer efficacement l’utilisation des matériaux et réduire les coûts de production.
Ils sont largement utilisés dans la fabrication automobile, les appareils électroménagers, les outils de quincaillerie et d'autres domaines de production industrielle, tels que les pièces de carrosserie automobile, les coques et structures internes d'appareils électroménagers, les poignées et têtes d'outils de quincaillerie, etc.
Les pièces pliées galvanisées peuvent être connectées à divers tuyaux de l'industrie chimique pour prévenir efficacement la corrosion et assurer le fonctionnement stable du système.
Dans le secteur de la construction, ils sont souvent utilisés pour construire des systèmes d'approvisionnement en eau, de drainage, électriques et autres canalisations pour répondre aux besoins des bâtiments en matière de drainage, d'alimentation électrique et autres infrastructures. Les pièces pliées galvanisées présentent également certains avantages esthétiques et peuvent répondre au double besoin de beauté et de praticité des bâtiments modernes.
Dans l'industrie de la protection contre les incendies, ils peuvent être utilisés pour connecter des équipements tels que des bouches d'incendie, des pompes à eau et des tuyaux d'incendie afin de garantir que les incendies peuvent être éteints rapidement et efficacement lorsqu'un incendie se produit.
Dans le domaine des communications, les pièces courbées galvanisées sont souvent utilisées pour la maintenance des câbles, l'installation d'antennes et le support des systèmes de canalisations dans les salles de communication, etc., offrant ainsi de solides garanties pour le fonctionnement stable des équipements de communication.
De plus, les pièces pliées galvanisées sont largement utilisées dans de nombreux domaines comme l’industrie électrique.
Les pièces pliées galvanisées ont une bonne résistance à la corrosion et une bonne durabilité, et peuvent être utilisées pendant longtemps dans des environnements difficiles sans être facilement endommagées. Ces avantages rendent les pièces pliées galvanisées largement appréciées et appliquées dans divers domaines.
Les pièces d'estampage par poinçonnage sont des pièces fabriquées par impact continu et déformation plastique de tôles à l'aide d'une poinçonneuse. Il est généralement composé de processus de poinçonnage, de pliage, d'étirement et de rivetage, qui peuvent compléter le traitement de formes complexes avec une haute précision et une grande efficacité. De plus, les pièces d'emboutissage sont fines, uniformes, légères et solides, et la précision de leur pièce peut atteindre le niveau du micron, avec une précision de répétition élevée et des spécifications cohérentes.
Les pièces d'estampage par poinçonnage sont largement utilisées dans diverses industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, les appareils électroménagers et les équipements électroniques. Surtout dans le domaine automobile, comme les tôles de carrosserie, les pièces de châssis, les pièces de moteur, les systèmes de direction, etc., les pièces d'estampage sont utilisées en grande quantité. La qualité et les performances de ces pièces ont un impact important sur la sécurité et le confort de conduite de la voiture.
Quelles industries servons-nous?
Industrie du bâtiment,
industrie de fabrication de machines,
l'industrie des ascenseurs,
l'industrie automobile,
Domaine aérospatial.
Pourquoi nous choisir ?
Afin de minimiser le travail sans valeur et de garantir que le processus peut produire des produits de qualité à 100 %, nous abordons chaque produit et processus du point de vue du matériau le moins coûteux - qui ne doit pas être confondu avec la qualité la plus basse - combiné avec un coût maximisé. système de production.
Vérifiez que chaque produit répond aux spécifications, tolérances et finitions de surface pertinentes. Suivez l’avancement du traitement. Nous avons obtenu la certification des systèmes qualité ISO 9001:2015 et ISO 9001:2000 pour notre système de contrôle qualité.
Depuis 2016, l'entreprise a commencé à exporter des produits vers d'autres pays, tout en fournissant également des services OEM et ODM, gagnant la confiance de plus de 100 clients nationaux et étrangers et établissant des relations de coopération étroites avec eux.