Pièces en aluminium anodisées sur mesure Pièces estampées

Brève description :

Matériau-aluminium 3,0 mm

Longueur-216mm

Largeur-80-167mm

Finition – Oxydation

Pièces de poinçonnage en aluminium anodisé personnalisées pour répondre aux dessins des clients et aux exigences techniques, utilisées pour les pièces de quincaillerie, les équipements médicaux, les pièces de machines d'ingénierie, les pièces de machines de camion, les pièces de machines d'excavatrice, les pièces de machines d'abatteuse, les pièces de machines de récolte et les équipements électroniques, etc.


Détail du produit

Mots clés du produit

Description

 

Type de produit produit personnalisé
Service à guichet unique Développement et conception de moules-soumission d'échantillons-production par lots-inspection-traitement de surface-emballage-livraison.
Processus estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôle, soudage, découpe laser, etc.
Matériels acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc.
Dimensions selon les dessins ou les échantillons du client.
Finition Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc.
Domaine d'application Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc.

 

Types d'estampage

 

Nous proposons des méthodes d'emboutissage à une ou plusieurs étapes, à matrice progressive, à emboutissage profond, à quatre glissières et autres méthodes d'estampage pour garantir la méthode la plus efficace de fabrication de vos produits. Les experts de Xinzhe peuvent associer votre projet à l'estampage approprié en examinant votre modèle 3D et vos dessins techniques téléchargés.

  • L'estampage progressif utilise plusieurs matrices et étapes pour créer des pièces plus profondes que ce qui serait généralement possible avec des matrices simples. Il permet également plusieurs géométries par pièce lorsqu'elles passent par différentes matrices. Cette technique est la mieux adaptée aux pièces à volume élevé et de grande taille telles que celles de l’industrie automobile. L'estampage par transfert est un processus similaire, sauf que l'estampage progressif implique une pièce attachée à une bande métallique tirée tout au long du processus. L'emboutissage par transfert retire la pièce et la déplace le long d'un convoyeur.
  • Deep Draw Stamping crée des emboutissages avec des cavités profondes, comme des rectangles fermés. Ce processus crée des pièces rigides puisque la déformation extrême du métal comprime sa structure en une forme plus cristalline. L'emboutissage standard, qui implique des matrices moins profondes utilisées pour façonner le métal, est également couramment utilisé.
  • L'emboutissage à quatre glissements façonne les pièces à partir de quatre axes au lieu d'une seule direction. Cette méthode est utilisée pour fabriquer de petites pièces complexes, notamment des composants électroniques tels que des connecteurs de batterie de téléphone. Offrant une plus grande flexibilité de conception, des coûts de production réduits et des délais de fabrication plus rapides, l'estampage à quatre glissements est populaire dans les industries aérospatiale, médicale, automobile et électronique.
  • L'hydroformage est une évolution de l'emboutissage. Les feuilles sont placées sur une matrice avec une forme inférieure, tandis que la forme supérieure est une vessie d'huile qui se remplit à haute pression, pressant le métal pour lui donner la forme de la matrice inférieure. Plusieurs pièces peuvent être hydroformées simultanément. L'hydroformage est une technique rapide et précise, même si elle nécessite une matrice de découpe pour découper ensuite les pièces de la feuille.
  • Le découpage coupe les morceaux de la feuille comme première étape avant le formage. Le Fineblanking, une variante du découpage, réalise des coupes précises avec des bords lisses et une surface plane.
  • Le monnayage est un autre type de découpage qui crée de petites pièces rondes. Comme la formation d’une petite pièce implique une force importante, elle durcit le métal et élimine les bavures et les aspérités.
  • Le poinçonnage est l’opposé du masquage ; cela implique de retirer de la matière de la pièce au lieu de retirer de la matière pour créer une pièce.
  • Le gaufrage crée un motif tridimensionnel dans le métal, soit surélevé au-dessus de la surface, soit à travers une série de dépressions.
  • Le pliage s'effectue sur un seul axe et est souvent utilisé pour créer des profils en forme de U, V ou L. Cette technique est réalisée en serrant un côté et en pliant l'autre sur une matrice ou en pressant le métal dans ou contre une matrice. Le bridage consiste à plier des languettes ou des parties d'une pièce au lieu de la pièce entière.

Gestion de la qualité

 

Instrument de dureté Vickers
Appareil de mesure de profil
Instrument spectrographe
Instrument de mesure à trois coordonnées

Instrument de dureté Vickers.

Instrument de mesure de profil.

Instrument spectrographe.

Instrument à trois coordonnées.

Photo d'expédition

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3
1
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Processus de production

01Conception de moules
02 Traitement des moules
03Traitement de coupe de fil
04Traitement thermique du moule

01. Conception du moule

02. Traitement des moules

03. Traitement de coupe de fil

04. Traitement thermique du moule

05Assemblage du moule
06Débogage du moule
07Ébavurage
08galvanoplastie

05. Assemblage du moule

06. Débogage du moule

07. Ébavurage

08. galvanoplastie

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Forfait 09

09. Tests de produits

10. Forfait

Le processus d'estampage

Processus de traitement de surface depièces d'estampage en aluminium:
Dans l'industrie de l'emboutissage, les pièces d'emboutissage en aluminium sont également une pièce d'emboutissage en métal très courante. Les méthodes courantes de traitement de surface pour les pièces d’emboutissage en aluminium sont :
1.Anodisation
L'anodisation peut compenser efficacement le manque de dureté de surface et de résistance à l'usure des pièces d'emboutissage en aluminium. Cela peut également augmenter considérablement la durée d'utilisation des pièces d'estampage en aluminium et rendre le produit plus beau. Aujourd'hui, l'anodisation est devenue une méthode de traitement de surface couramment utilisée pour les produits d'emboutissage en aluminium. L'anodisation fait référence à l'oxydation électrochimique des métaux ou des alliages. L'aluminium et ses alliages forment un film d'oxyde sur le produit en aluminium (anode) en raison de l'effet du courant électrique appliqué dans l'électrolyte correspondant et des conditions spécifiques du processus.
2.Sablage
Le sablage est généralement un procédé intermédiaire pour le traitement de surface des pièces d'emboutissage en aluminium. Une fois les pièces d'estampage en aluminium sablées, les bavures de surface et les taches d'huile peuvent être efficacement éliminées. Il peut améliorer la propreté de la surface des pièces d’estampage en aluminium. En contrôlant le matériau de sablage, différentes surfaces peuvent être obtenues et la rugosité du produit peut être augmentée. Les performances du produit peuvent être considérablement améliorées. Lors du processus de traitement de surface ultérieur, l'adhérence entre les pièces d'estampage en aluminium et le revêtement peut également être considérablement augmentée, rendant le produit plus durable et plus beau.
3. Traitement de polissage
Les pièces d'estampage en aluminium poli peuvent être proches de l'effet miroir, ce qui améliore considérablement la qualité et l'esthétique du produit. Cependant, en raison des caractéristiques des produits en aluminium, les pièces embouties en aluminium nécessitent relativement peu de polissage. Si aucun autre traitement de surface n’est effectué après le polissage, la durabilité du produit en sera affectée. De plus, une fois les pièces d’estampage en aluminium polies, il est difficile de conserver l’effet miroir pendant une longue période. Par conséquent, si un effet miroir est requis, il est recommandé d'utiliseracier inoxydablecomme matériau du produit.
4. Traitement de tréfilage
Il existe de nombreux types d'emboutissages en aluminium brossé, les plus courants étant le tréfilage droit, le tréfilage chaotique, le tréfilage en spirale et le tréfilage. Une fois les pièces d'estampage en aluminium tréfilées, des marques claires et délicates peuvent être vues sur la surface, et le produit offre aux gens l'expérience visuelle de motifs de soie lumineux.
Les pièces d'emboutissage en aluminium nécessitent essentiellement un traitement de surface après le traitement, mais la méthode de traitement choisie dépend des exigences spécifiques du client. En l’absence de demande du client, l’anodisation est généralement la solution par défaut.

Pourquoi choisir Xinzhe pour les pièces d'emboutissage métalliques personnalisées ?

Xinzhe est un expert professionnel en emboutissage de métaux que vous visitez. Au service de clients du monde entier, nous sommes spécialisés dans l’emboutissage des métaux depuis près d’une décennie. Nos techniciens de moules et ingénieurs de conception exceptionnellement talentueux sont engagés, professionnels et ont une éthique de travail stricte.

Quelle est la clé de nos réalisations ? Un terme résume la réponse : assurance qualité et spécifications. Pour nous, chaque projet est distinct. Nous sommes motivés par votre vision et il est de notre devoir de concrétiser cette vision. Nous essayons de comprendre tous les aspects de votre projet afin d’y parvenir.
Nous déployons beaucoup d’efforts pour réaliser votre vision une fois que nous l’avons comprise. En chemin, il y a plusieurs points de contrôle. Cela nous permet de garantir que le produit fini répond pleinement à vos besoins.

Notre groupe se concentre actuellement sur la fourniture de services d'emboutissage de métaux personnalisés dans les domaines suivants :
Emboutissage par étapes pour petites et grandes quantités
Estampage secondaire en petits lots
taper dans le moule
Ruban adhésif pour secondaire ou assemblage
Usinage et façonnage
Si vous souhaitez plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter.


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