Traitement de tôle de cadre d'ingénierie métallique personnalisé de haute qualité
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules-soumission d'échantillons-production par lots-inspection-traitement de surface-emballage-livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôle, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. |
Couleur de l'aluminium
L'aluminium peut être transformé en dégradés de couleurs grâce à une variété de processus, y compris, mais sans s'y limiter, l'anodisation, le revêtement électrophorétique et le traitement du placage d'aluminium peint en dégradé.
L'anodisation est une méthode de traitement qui modifie l'apparence et les performances des alliages d'aluminium en formant un film d'oxyde à leur surface. Dans la production de couleurs dégradées, l'anodisation peut obtenir un effet dégradé en masquant une partie de la surface puis en anodisant différentes parties avec des couleurs différentes.
Le flux de processus spécifique comprend le polissage, le sablage, le tréfilage, le dégraissage, le masquage, l'anodisation, le scellement et d'autres étapes. Les avantages de cette méthode incluent l'amélioration de la résistance, l'obtention de n'importe quelle couleur sauf le blanc et l'obtention d'un scellement sans nickel pour répondre aux exigences sans nickel dans certains pays. La difficulté technique réside dans l'amélioration du rendement de l'anodisation, qui nécessite une quantité d'oxydant, une température et une densité de courant appropriées.
Le revêtement électrophorétique convient aux matériaux tels que l'acier inoxydable et les alliages d'aluminium. Grâce au traitement dans un environnement liquide, un traitement de surface de différentes couleurs peut être obtenu tout en conservant l'éclat métallique et en améliorant les performances de surface, et en ayant de bonnes performances anticorrosion. Le déroulement du processus de revêtement électrophorétique comprend le prétraitement, l'électrophorèse, le séchage et d'autres étapes.
Ses avantages incluent des couleurs riches, aucune texture métallique, peuvent être combinés avec le sablage, le polissage, le brossage et d'autres traitements, le traitement dans un environnement liquide peut réaliser un traitement de surface de structures complexes, une technologie mature et une production de masse.
L'inconvénient est que la capacité à dissimuler les défauts est moyenne et les exigences de prétraitement sont élevées.
Le placage d'aluminium peint en dégradé est traité à l'aide d'une peinture fluorocarbonée via un processus spécial de revêtement au rouleau, ajoutant de nouveaux matériaux, de sorte que la plaque d'aluminium ait une couleur magnifique et douce comme le métal, présentant différentes couleurs sous différents angles, formant une décoration esthétique visuelle fluide. Cette méthode de traitement tire parti des excellentes performances du revêtement fluorocarboné et il existe des dizaines d’options pour la couleur de base. Il peut être traité avec une variété de matériaux en alliage en fonction de l'épaisseur et des exigences techniques.
L'aluminium peut obtenir un effet de dégradé de couleur grâce à une variété de processus tels que l'anodisation, le revêtement électrophorétique et le placage d'aluminium peint en dégradé. Chaque méthode a son processus et ses caractéristiques techniques spécifiques, adaptés à différents scénarios d'application et besoins.
Gestion de la qualité
Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition
Processus de production
01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement de coupe de fil
04. Traitement thermique du moule
05. Assemblage du moule
06. Débogage du moule
07. Ébavurage
08. galvanoplastie
09. Tests de produits
10. Forfait
Processus de tôlerie
Le traitement de la tôle est un processus de fabrication qui effectue une série d'opérations de traitement sur des tôles pour former des pièces ou des composants de différentes formes et tailles.
Processus de fabrication de pièces ou de composants de formes diverses par découpe, pliage, estampage et autres traitements de tôles. Cette méthode de traitement s'applique non seulement aux matériaux métalliques tels que l'acier, l'aluminium, le cuivre, mais différents types de matériaux en alliage peuvent également être sélectionnés en fonction de besoins spécifiques.
Principales étapes du processus
Tout d'abord, en fonction des besoins du produit, sélectionnez la tôle appropriée comme matière première, y compris le type de métal, l'épaisseur, les spécifications, etc.
Découpe : Utilisez des équipements tels que des cisailles ou des machines de découpe laser pour couper et découper des tôles afin d'obtenir la forme et la taille requises.
Estampage : pressage et formage de tôles à travers des moules, y compris le simple poinçonnage, l'étirement, etc. Le processus d'emboutissage peut réaliser la fabrication de pièces avec des formes et une précision complexes.
Utilisez une cintreuse pour plier la tôle afin d'obtenir la forme géométrique requise. Le processus de pliage peut garantir la précision de la forme et de la taille des pièces.
Soudage : Assembler et fixer différentes pièces en tôle grâce à des procédés de soudage. Les méthodes de soudage incluent le soudage par points, le soudage continu, etc., et vous pouvez choisir la méthode de soudage appropriée en fonction des besoins spécifiques des pièces.
Traitement de surface : y compris le meulage, le polissage, la pulvérisation, la galvanoplastie et d'autres processus de traitement de surface pour protéger la surface de la tôle de la corrosion ou de l'oxydation et améliorer son esthétique et sa durabilité.
Assemblage : Assemblez différentes pièces de tôle selon les exigences de conception, y compris la connexion filetée, le rivetage, le collage et d'autres méthodes. Pendant le processus d'assemblage, une attention particulière doit être portée à la précision et à la stabilité pour garantir la qualité et les performances du produit.
Le traitement de la tôle peut être observé dans différents domaines, tels quesupports de fixation de rail de guidage d'ascenseur, accessoires mécaniquessupports de connexiondans le secteur du bâtiment,supports de soudage en acier inoxydable, etc.
FAQ
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes fabricant.
Q : Comment obtenir le devis ?
R : Veuillez nous envoyer vos dessins (PDF, stp, igs, step...) par e-mail et nous indiquer le matériau, le traitement de surface et les quantités, puis nous vous ferons un devis.
Q : Puis-je commander seulement 1 ou 2 pièces pour les tests ?
R : Oui, bien sûr.
Q. Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons.
Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
R : 7 à 15 jours, dépend des quantités commandées et du processus de production.
Q. Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
R : Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison.
Q : Comment faites-vous pour que nos relations commerciales soient durables et bonnes ?
R : 1. Nous gardons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir le bénéfice de nos clients ;
2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.