fournisseur de procédés d'emboutissage à froid de précision
Description
| Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
| Service à guichet unique | Développement et conception de moules - soumission d'échantillons - production par lots - inspection - traitement de surface - emballage - livraison. | |||||||||||
| Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôles, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
| Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
| Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
| Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
| Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. | |||||||||||
Avantages
1. Plus de 10 ansd'expertise en commerce extérieur.
2. Fournirservice à guichet uniquede la conception du moule à la livraison du produit.
3. Délai de livraison rapide, environ30 à 40 jours. En stock sous une semaine.
4. Gestion stricte de la qualité et contrôle des processus (ISOfabricant et usine certifiés).
5. Des prix plus raisonnables.
6. Professionnel, notre usine aplus de 10années d'histoire dans le domaine de l'emboutissage de tôles.
Gestion de la qualité
Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition
Processus de production
01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement par découpe au fil
04. Traitement thermique du moule
05. Assemblage du moule
06. Débogage des moisissures
07. Ébavurage
08. galvanoplastie
09. Tests de produits
10. Emballage
Notions de base sur l'estampage
L'emboutissage (également appelé pressage) consiste à placer du métal plat, sous forme de bobine ou de flan, dans une presse. Dans une presse, les surfaces de l'outil et de la matrice façonnent le métal pour lui donner la forme souhaitée. Le poinçonnage, le découpage, le pliage, l'emboutissage, le gaufrage et le bordage sont autant de techniques d'emboutissage utilisées pour façonner le métal.
Avant de pouvoir former le matériau, les professionnels de l'emboutissage doivent concevoir le moule par CAO/FAO. Ces conceptions doivent être aussi précises que possible afin de garantir un jeu adéquat pour chaque poinçon et pliage, et ainsi optimiser la qualité des pièces. Un seul modèle 3D d'outil peut contenir des centaines de pièces ; le processus de conception est donc souvent complexe et chronophage.
Une fois la conception d'un outil déterminée, les fabricants peuvent utiliser une variété de services d'usinage, de meulage, de découpe de fil et d'autres services de fabrication pour terminer sa production.
Processus de conception d'emboutissage de métal
L'emboutissage des métaux est un processus complexe qui peut inclure une variété de processus de formage des métaux : découpage, poinçonnage, pliage et poinçonnage, entre autres.
Découpage : Ce processus consiste à découper l'ébauche ou la forme d'un produit. Cette étape vise à minimiser et à éviter les bavures, qui peuvent augmenter le coût de la pièce et prolonger le délai de livraison. Elle permet de déterminer le diamètre du trou, sa géométrie/conicité, l'espacement bord-trou et l'emplacement d'insertion du premier poinçon.
Pliage : lorsque vous concevez des plis dans des pièces métalliques embouties, il est important de laisser suffisamment de matière de côté - assurez-vous de concevoir la pièce et son ébauche de manière à ce qu'il y ait suffisamment de matière pour effectuer le pliage.
Poinçonnage : Cette opération consiste à tarauder les bords d'une pièce métallique emboutie pour aplatir ou casser les bavures ; cela crée des bords plus lisses dans les zones moulées de la géométrie de la pièce ; cela ajoute également une résistance supplémentaire aux zones localisées de la pièce et peut être utilisé pour éviter les traitements secondaires tels que l'ébavurage et le meulage.
Catégories de produits
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