Pièces embouties usinées en tôle d'aluminium avec revêtement en poudre sur mesure
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules - soumission d'échantillons - production par lots - inspection - traitement de surface - emballage - livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôles, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. |
Avantages
1. Plus de 10 ansd'expertise en commerce extérieur.
2. Fournirservice à guichet uniquede la conception du moule à la livraison du produit.
3. Délai de livraison rapide, environ30 à 40 jours. En stock sous une semaine.
4. Gestion stricte de la qualité et contrôle des processus (ISOfabricant et usine certifiés).
5. Des prix plus raisonnables.
6. Professionnel, notre usine aplus de 10années d'histoire dans le domaine de l'emboutissage de tôles.
Gestion de la qualité




Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition




Processus de production




01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement par découpe au fil
04. Traitement thermique du moule




05. Assemblage du moule
06. Débogage des moisissures
07. Ébavurage
08. galvanoplastie


09. Tests de produits
10. Emballage
Déroulement du processus
Le procédé de revêtement par poudre pour produits en aluminium est une technologie de traitement de surface qui forme une couche protectrice à la surface des matériaux en aluminium. Il est principalement utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion, l'esthétique et la durabilité des produits en aluminium. Voici une introduction à notre procédé de revêtement par poudre :
1. Préparation du substrat en alliage d'aluminium : Tout d'abord, le substrat en alliage d'aluminium doit être nettoyé pour éliminer les taches d'huile, les couches d'oxyde et autres impuretés de surface afin de garantir une bonne adhérence du revêtement en poudre. Le processus de nettoyage peut inclure le dégraissage, le lavage à l'eau, le lavage alcalin, le décapage et d'autres étapes pour un nettoyage complet.
2. Préparation du revêtement en poudre : Choisissez le revêtement en poudre approprié en fonction de la couleur souhaitée, des performances requises et de l'épaisseur du revêtement. Les revêtements en poudre contiennent généralement des pigments, des résines, des charges, des additifs et d'autres ingrédients. Ils sont préparés selon des procédés spécifiques et offrent une bonne adhérence et une bonne résistance aux intempéries.
3. Projection électrostatique : Le revêtement en poudre est pulvérisé sur le substrat en alliage d'aluminium à l'aide d'un équipement de projection électrostatique. Sous l'effet de l'électricité statique, le revêtement en poudre est uniformément adsorbé à la surface du substrat pour former un revêtement uniforme. La projection électrostatique offre les avantages d'une grande efficacité, d'un respect de l'environnement et d'un revêtement uniforme.
4. Durcissement : Placer l’alliage d’aluminium pulvérisé dans un four à haute température pour faire fondre, niveler et solidifier le revêtement en poudre à haute température. Pendant le durcissement, la résine du revêtement en poudre réagit chimiquement pour former un revêtement résistant qui adhère étroitement au substrat. La température et la durée de durcissement doivent être ajustées en fonction du type et de l’épaisseur du revêtement en poudre afin de garantir des performances optimales.
5. Refroidissement et traitement ultérieur : Une fois le produit refroidi à température ambiante dans le four, retirez-le et procédez au traitement ultérieur. Cela comprend des étapes telles que le ponçage et le polissage pour améliorer la brillance et la douceur du revêtement.
Dans le processus de revêtement en poudre, vous devez également prêter attention aux points suivants :
Assurer la propreté et la planéité de la surface du substrat en alliage d'aluminium pour améliorer l'adhérence et l'esthétique du revêtement.
Choisissez le revêtement en poudre et l’équipement de pulvérisation appropriés pour garantir la qualité et la stabilité du revêtement.
Contrôlez la température et la durée du processus de durcissement pour éviter les défauts tels que les cloques et les fissures dans le revêtement.
Faites attention à la sécurité et à la protection de l’environnement pendant le processus pour assurer la sécurité des opérateurs et réduire la pollution de l’environnement.
Le procédé de revêtement par poudre pour les produits en aluminium est une technologie de traitement de surface importante. Grâce à des paramètres de procédé et un contrôle opérationnel judicieux, il est possible d'obtenir un revêtement performant et esthétique, améliorant ainsi la valeur d'usage et la compétitivité des produits en aluminium.
FAQ
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes fabricant.
Q : Comment obtenir le devis ?
R : Veuillez nous envoyer vos dessins (PDF, stp, igs, step...) par email, et nous indiquer le matériau, le traitement de surface et les quantités, puis nous vous ferons un devis.
Q : Puis-je commander seulement 1 ou 2 pièces pour les tester ?
R : Oui, bien sûr.
Q. Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons.
Q : Quel est votre délai de livraison ?
A : 7 à 15 jours, cela dépend des quantités commandées et du processus du produit.
Q. Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
R : Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison.
Q : Comment faites-vous pour que notre relation commerciale soit durable et de qualité ?
A:1. Nous maintenons une bonne qualité et un prix compétitif pour garantir à nos clients des avantages ;
2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.