Estampages usinés en tôle d'aluminium enduite de poudre sur mesure
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules-soumission d'échantillons-production par lots-inspection-traitement de surface-emballage-livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôle, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. |
Avantages
1. Plus de 10 ansd'expertise en matière de commerce extérieur.
2. Fournirservice à guichet uniquede la conception du moule à la livraison du produit.
3. Délai de livraison rapide, environ30-40 jours. En stock sous une semaine.
4. Gestion stricte de la qualité et contrôle des processus (OINfabricant et usine certifiés).
5. Des prix plus raisonnables.
6. Professionnel, notre usine aplus de 10années d'histoire dans le domaine de l'emboutissage des tôles.
Gestion de la qualité
![Instrument de dureté Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Appareil de mesure de profil](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrument spectrographe](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Instrument de mesure à trois coordonnées](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Processus de production
![01Conception de moules](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Traitement des moules](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Traitement de coupe de fil](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Traitement thermique du moule](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement de coupe de fil
04. Traitement thermique du moule
![05Assemblage du moule](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06Débogage du moule](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Ébavurage](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvanoplastie](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Assemblage du moule
06. Débogage du moule
07. Ébavurage
08. galvanoplastie
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![Forfait 09](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Tests de produits
10. Forfait
Flux de processus
Le processus de revêtement en poudre des produits en aluminium est une technologie de traitement de surface qui forme une couche protectrice sur la surface des matériaux en aluminium. Il est principalement utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion, l’esthétique et la durabilité des produits en aluminium. Ce qui suit est une introduction à notre processus de revêtement en poudre :
1. Préparez le substrat en alliage d'aluminium : Tout d'abord, le substrat en alliage d'aluminium doit être nettoyé pour éliminer les taches d'huile, les couches d'oxyde et autres impuretés sur la surface afin de garantir que le revêtement en poudre adhère bien au substrat. Le processus de nettoyage peut comprendre un dégraissage, un lavage à l'eau, un lavage alcalin, un décapage et d'autres étapes permettant d'obtenir un nettoyage en profondeur.
2. Préparez le revêtement en poudre : sélectionnez le revêtement en poudre approprié en fonction de la couleur souhaitée, des exigences de performance et de l'épaisseur du revêtement. Les revêtements en poudre comprennent généralement des pigments, des résines, des charges, des additifs et d'autres ingrédients. Ils sont préparés selon des procédés spécifiques et présentent une bonne adhérence et une bonne résistance aux intempéries.
3. Pulvérisation électrostatique : Pulvérisez le revêtement en poudre sur le substrat en alliage d'aluminium à l'aide d'un équipement de pulvérisation électrostatique. Sous l'action de l'électricité statique, le revêtement en poudre sera uniformément adsorbé sur la surface du substrat pour former un revêtement uniforme. La pulvérisation électrostatique présente les avantages d'une efficacité élevée, d'une protection de l'environnement et d'un revêtement uniforme.
4. Durcissement : placez le produit en alliage d'aluminium pulvérisé dans un four à haute température pour faire fondre, niveler et solidifier le revêtement en poudre à haute température. Pendant le processus de durcissement, la résine du revêtement en poudre réagit chimiquement pour former un revêtement solide qui adhère étroitement au substrat. La température et le temps de durcissement doivent être ajustés en fonction du type et de l'épaisseur du revêtement en poudre pour garantir des performances optimales du revêtement.
5. Refroidissement et traitement ultérieur : Une fois le produit refroidi à température ambiante dans le four, sortez-le et effectuez un traitement ultérieur. Cela comprend des étapes telles que le ponçage et le polissage pour améliorer encore la brillance et la douceur du revêtement.
Lors du processus de revêtement en poudre, vous devez également faire attention aux points suivants :
Assurer la propreté de surface et la planéité du substrat en alliage d'aluminium pour améliorer l'adhérence et l'esthétique du revêtement.
Choisissez l’équipement de revêtement en poudre et de pulvérisation approprié pour garantir la qualité et la stabilité du revêtement.
Contrôlez la température et la durée du processus de durcissement pour éviter les défauts tels que les cloques et les fissures dans le revêtement.
Faites attention à la sécurité et à la protection de l'environnement pendant le processus pour assurer la sécurité des opérateurs et réduire la pollution de l'environnement.
Le processus de revêtement en poudre des produits en aluminium est une technologie de traitement de surface importante. Grâce à des paramètres de processus et à un contrôle des opérations raisonnables, un revêtement présentant de bonnes performances et une bonne esthétique peut être obtenu, améliorant ainsi la valeur d'usage et la compétitivité du marché des produits en aluminium.
FAQ
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes fabricant.
Q : Comment obtenir le devis ?
R : Veuillez nous envoyer vos dessins (PDF, stp, igs, step...) par e-mail et nous indiquer le matériau, le traitement de surface et les quantités, puis nous vous ferons un devis.
Q : Puis-je commander seulement 1 ou 2 pièces pour les tests ?
R : Oui, bien sûr.
Q. Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons.
Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
R : 7 à 15 jours, dépend des quantités commandées et du processus de production.
Q. Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
R : Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison.
Q : Comment faites-vous pour que nos relations commerciales soient durables et bonnes ?
R : 1. Nous gardons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir le bénéfice de nos clients ;
2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.