Usine de tôlerie personnalisée OEM, produits de pliage et d'emboutissage de tôle
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules - soumission d'échantillons - production par lots - inspection - traitement de surface - emballage - livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôles, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. |
Garantie de qualité
1. Toutes les fabrications et inspections de produits disposent de dossiers de qualité et de données d'inspection.
2. Toutes les pièces préparées subissent des tests stricts avant d'être exportées vers nos clients.
3. Si l'une de ces pièces est endommagée dans des conditions de fonctionnement normales, nous nous engageons à les remplacer une par une gratuitement.
C'est pourquoi nous sommes convaincus que toute pièce que nous proposons fera le travail et sera accompagnée d'une garantie à vie contre les défauts.
Gestion de la qualité




Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition




Processus de production




01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement par découpe au fil
04. Traitement thermique du moule




05. Assemblage du moule
06. Débogage des moisissures
07. Ébavurage
08. galvanoplastie


09. Tests de produits
10. Emballage
Avantages de l'emboutissage des métaux
L'emboutissage est adapté à la production en série de pièces complexes. Plus précisément, il offre :
- Formes complexes, telles que les contours
- Volumes élevés (de milliers à des millions de pièces par an)
- Des procédés tels que le découpage fin permettent de former des tôles épaisses.
- Faibles prix par pièce
Processus de conception d'emboutissage de métal
L’un des processus les plus complexes de l’emboutissage des métaux est le poinçonnage, qui peut impliquer le pliage, le poinçonnage, le découpage et d’autres techniques de formage des métaux.
Le découpage est le processus de découpe de la forme générale ou du contour d'un produit. Cette étape vise à réduire et à éliminer les bavures, susceptibles d'augmenter le prix de la pièce et d'entraîner des retards de livraison. Le diamètre du trou, la géométrie/conicité, l'espacement bord-trou et l'emplacement d'insertion du premier poinçon sont déterminés à cette étape.
Pliage : lorsque vous concevez des plis dans des composants métalliques emboutis, il est essentiel de mettre suffisamment de matière de côté - assurez-vous de concevoir la pièce et son ébauche de manière à ce qu'il y ait suffisamment de matière pour terminer le pliage.
Le poinçonnage consiste à tarauder les bords d'une pièce métallique emboutie pour éliminer les bavures ou les aplanir. Cela permet d'obtenir des bords plus lisses dans les zones moulées, d'augmenter la résistance des zones localisées et d'éviter des traitements secondaires tels que l'ébavurage et le meulage.