Traitement de tôle personnalisé Emboutissages en acier au carbone
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules-soumission d'échantillons-production par lots-inspection-traitement de surface-emballage-livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôle, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. |
Avantages
1. Plus de dix ans d'expérience dans le commerce international.
2. Offrir un guichet unique pour des services allant de la livraison de produits à la conception de moules.
3. Expédition rapide ; cela prend entre 30 et 40 jours. D’ici une semaine, le stock sera prêt.
4. Usines et fabricants certifiés ISO avec une gestion de la qualité et un contrôle des processus rigoureux.
5. Expérimenté : Avec plus d’une décennie d’expérience, notre entreprise emboutit des tôles.
6. En nous concentrant sur une coopération à long terme, nous prenons en compte les clients sous tous les aspects et les aidons efficacement à économiser du temps, de l'énergie et des coûts. Nous sommes convaincus de pouvoir fournir à nos clients des solutions sur mesure et d'augmenter notre part de marché. Devenir un partenaire de confiance des clients est notre objectif éternel. Une livraison rapide et un prix compétitif sont nos avantages. Bienvenue pour découvrir nos produits et services, nous vous servirons de tout cœur ! Au plaisir de travailler avec vous. Appelez-nous maintenant!
Gestion de la qualité
![Instrument de dureté Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Appareil de mesure de profil](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrument spectrographe](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Instrument de mesure à trois coordonnées](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Processus de production
![01Conception de moules](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Traitement des moules](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Traitement de coupe de fil](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Traitement thermique du moule](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement de coupe de fil
04. Traitement thermique du moule
![05Assemblage du moule](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06Débogage du moule](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Ébavurage](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvanoplastie](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Assemblage du moule
06. Débogage du moule
07. Ébavurage
08. galvanoplastie
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![Forfait 09](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Tests de produits
10. Forfait
Processus de tôlerie
Le processus d'ingénierie de la tôle de Xinzhe couvre principalement de multiples maillons tels que la conception, la préparation des matériaux, la découpe, le pliage, le poinçonnage, le soudage, le meulage et la pulvérisation. Voici une description spécifique de ces liens :
Conception : Selon les besoins et les exigences du client, le concepteur dessinera le schéma de structure en tôle correspondant et déterminera les paramètres requis tels que la forme, la taille et la position du trou.
Préparation du matériau : selon les dessins de conception, achetez les tôles requises auprès des fournisseurs. Lors de la sélection des matériaux, vous devez prendre en compte le matériau, l'épaisseur et la taille de la feuille pour vous assurer qu'elle répond aux exigences de conception.
Découpe : utilisez une machine de découpe ou un autre équipement pour couper la tôle dans la forme correspondante en fonction de la taille et de la forme indiquées sur le dessin de conception. Cette étape nécessite de s’assurer de la précision de la découpe et de la finesse des bords.
Pliage : placez la tôle coupée dans la machine à cintrer et pliez la tôle dans la forme requise par la conception à travers la machine. L'angle et la courbe de flexion doivent être contrôlés avec précision pour répondre aux exigences de conception.
Poinçonnage : en fonction de la position et du numéro du trou sur le dessin de conception, utilisez une poinçonneuse ou un autre équipement pour percer des trous sur la plaque métallique. La position et la taille des trous de perforation doivent être précises.
Soudage : si plusieurs pièces de tôlerie doivent être combinées dans la conception, le soudage est requis. Le soudage est le processus de connexion de deux ou plusieurs plaques métalliques à l'aide d'une machine à souder, et la qualité et la résistance du soudage doivent être garanties.
Meulage : utilisez un équipement tel qu'une meuleuse pour polir les pièces en tôle, éliminer les bavures et les parties inégales sur la surface et rendre la surface lisse et uniforme.
Pulvérisation : La dernière étape consiste à pulvériser les pièces en tôle pour augmenter leur beauté et leur résistance à la corrosion. La couleur et l'épaisseur du revêtement de pulvérisation doivent être sélectionnées et contrôlées en fonction des exigences de conception.
Dans l'ensemble du processus d'ingénierie de la tôlerie, une attention particulière doit également être accordée à la sécurité et au contrôle qualité. Par exemple, lors de l'utilisation d'équipements, il est nécessaire de suivre les procédures de sécurité d'exploitation pour assurer la sécurité du personnel ; dans le même temps, des inspections de qualité sont requises à chaque maillon pour garantir que la qualité et les performances du produit final répondent aux exigences.
En outre, l'ingénierie de la tôlerie implique également certains processus et technologies spéciaux, tels que le formage, le rivetage, le taraudage, l'alésage, le fraisage, etc. Ces processus et technologies jouent un rôle important dans des scénarios d'application spécifiques. Dans le même temps, avec le développement de la science et de la technologie, de nouveaux processus et technologies apparaissent constamment, offrant davantage de possibilités à l'ingénierie de la tôle.
NOTRE SERVICE
1. Équipe R&D professionnelle – Nos ingénieurs proposent des conceptions uniques pour vos produits afin de soutenir votre entreprise.
2. Équipe de supervision de la qualité : tous les produits sont strictement testés avant d'être envoyés pour garantir que tous les produits fonctionnent bien.
3. Équipe logistique efficace : un emballage personnalisé et un suivi rapide garantissent la sécurité jusqu'à la réception du produit.
4. Équipe après-vente indépendante fournissant des services professionnels en temps opportun aux clients 24 heures sur 24.
5. Équipe de vente professionnelle : les connaissances les plus professionnelles seront partagées avec vous pour vous aider à mieux faire des affaires avec les clients.