Support d'angle en acier épaissi en alliage d'aluminium personnalisé

Brève description :

Matériau - Alliage d'aluminium

Longueur-650 mm

Largeur-90 mm

Hauteur-70 mm

Épaisseur - 3,0 mm

Support d'angle en acier, adapté aux travaux de support fixe des accessoires de bâtiment, d'ascenseur et d'équipement industriel.

Des dimensions spécifiques peuvent être personnalisées selon vos dessins, bienvenue à votre consultation.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Description

 

Type de produit produit personnalisé
Service à guichet unique Développement et conception de moules - soumission d'échantillons - production par lots - inspection - traitement de surface - emballage - livraison.
Processus estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôles, soudage, découpe laser, etc.
Matériels acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc.
Dimensions selon les dessins ou les échantillons du client.
Finition Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc.
Domaine d'application Accessoires d'ascenseur, accessoires de machines d'ingénierie, accessoires d'ingénierie de construction, accessoires automobiles, accessoires de machines de protection de l'environnement, accessoires de navires, accessoires d'aviation, raccords de tuyauterie, accessoires d'outils matériels, accessoires de jouets, accessoires électroniques, etc.

 

Avantages

 

1. Plus de10 ansd'expertise en commerce extérieur.

2. Fournirservice à guichet uniquede la conception du moule à la livraison du produit.

3. Délai de livraison rapide, environ 25 à 40 jours.

4. Gestion stricte de la qualité et contrôle des processus (ISO 9001fabricant et usine certifiés).

5. Approvisionnement direct de l'usine, prix plus compétitif.

6. Professionnel, notre usine sert l'industrie de transformation de la tôle et utilisedécoupe lasertechnologie depuis plus de10 ans.

Gestion de la qualité

 

Instrument de dureté Vickers
Instrument de mesure de profil
Instrument spectrographe
Instrument de mesure à trois coordonnées

Instrument de dureté Vickers.

Instrument de mesure de profil.

Instrument spectrographe.

Instrument à trois coordonnées.

Photo d'expédition

4
3
1
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Processus de production

01Conception du moule
02 Traitement des moules
03Traitement de coupe de fil
04Traitement thermique du moule

01. Conception du moule

02. Traitement des moules

03. Traitement par découpe au fil

04. Traitement thermique du moule

05Assemblage du moule
06Débogage des moules
07Ébavurage
08galvanoplastie

05. Assemblage du moule

06. Débogage des moisissures

07. Ébavurage

08. galvanoplastie

5
Paquet 09

09. Tests de produits

10. Emballage

Pulvérisation de produits

 

Principales étapes de la pulvérisation

1. Préparation
Préparation du matériel : Vérifier les matériaux et équipements de pulvérisation pour s'assurer de leur conformité aux normes.
Préparation environnementale : Nettoyer la salle de pulvérisation pour assurer une bonne ventilation et une absence de poussière.
Mesures de sécurité : Porter un équipement de protection et vérifier le matériel de lutte contre l'incendie.

2. Traitement de surface
Nettoyage : Enlever l’huile et la poussière de la surface de la pièce.
Ponçage : Lisser la surface et enlever l'ancienne couche de peinture.
Couche d'apprêt : Vaporiser l'apprêt uniformément et le sécher.

3. Procédé de pulvérisation
Préparation de la peinture : Mélanger et filtrer la peinture.
Pulvérisation : Ajustez le pistolet pulvérisateur et pulvérisez uniformément pour éviter les fuites et les affaissements.

4. Séchage et durcissement
Séchage naturel : Séchage ventilé.
Durcissement par chauffage : Réglez la température et le temps de durcissement selon vos besoins.

5. Inspection et réparation
Contrôle de l'apparence : Vérifiez la qualité du revêtement et qu'il n'y a aucun défaut.
Mesure d'épaisseur : Assurez-vous que l'épaisseur du revêtement répond aux exigences.
Réparation : Réparer les défauts, puis sécher et durcir à nouveau.

6. Emballage et stockage
Emballage : Emballer selon les besoins pour protéger le revêtement.
Stockage : Stocker dans un entrepôt sec, aéré et sans poussière.

7. Enregistrer et suivre
Enregistrement : enregistrez les paramètres de pulvérisation et les résultats d'inspection.
Suivi : suivez les commentaires des clients et améliorez le processus.

Nos services

 

Xinzhe Metal Products Co., Ltd. est un fabricant professionnel de traitement de tôles situé àChine.

Les principaux processus de traitement comprennentdécoupe laser, découpe au fil, estampage, pliage et soudage.

Les processus de traitement de surface comprennent principalement la pulvérisation, l'électrophorèse, la galvanoplastie, l'anodisation, le sablage et le polissage.

Les principaux produits comprennent les rails de guidage d'ascenseur,supports de rail de guidage, supports de voiture, supports de contrepoids, supports d'équipement de salle des machines, supports de système de porte,crochets angulaires, supports de tampon, pinces de rail d'ascenseur,assiettes à poisson, boulons et écrous, vis, goujons, boulons à expansion, joints et rivets, goupilles et autres accessoires.

Nous fournissons des accessoires personnalisés pour différents types d'ascenseurs destinés à l'industrie mondiale des ascenseurs. Par exemple :Schindler, Kone, Otis, ThyssenKrupp, Hitachi, Toshiba, Fujita, Kangli, Douvres,etc.
Chaque processus de production dispose d'installations complètes et professionnelles.


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