Support d'angle en acier épaissi en alliage d'aluminium personnalisé
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules - soumission d'échantillons - production par lots - inspection - traitement de surface - emballage - livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôles, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Accessoires d'ascenseur, accessoires de machines d'ingénierie, accessoires d'ingénierie de construction, accessoires automobiles, accessoires de machines de protection de l'environnement, accessoires de navires, accessoires d'aviation, raccords de tuyauterie, accessoires d'outils matériels, accessoires de jouets, accessoires électroniques, etc. |
Avantages
1. Plus de10 ansd'expertise en commerce extérieur.
2. Fournirservice à guichet uniquede la conception du moule à la livraison du produit.
3. Délai de livraison rapide, environ 25 à 40 jours.
4. Gestion stricte de la qualité et contrôle des processus (ISO 9001fabricant et usine certifiés).
5. Approvisionnement direct de l'usine, prix plus compétitif.
6. Professionnel, notre usine sert l'industrie de transformation de la tôle et utilisedécoupe lasertechnologie depuis plus de10 ans.
Gestion de la qualité




Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition




Processus de production




01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement par découpe au fil
04. Traitement thermique du moule




05. Assemblage du moule
06. Débogage des moisissures
07. Ébavurage
08. galvanoplastie


09. Tests de produits
10. Emballage
Pulvérisation de produits
Principales étapes de la pulvérisation
1. Préparation
Préparation du matériel : Vérifier les matériaux et équipements de pulvérisation pour s'assurer de leur conformité aux normes.
Préparation environnementale : Nettoyer la salle de pulvérisation pour assurer une bonne ventilation et une absence de poussière.
Mesures de sécurité : Porter un équipement de protection et vérifier le matériel de lutte contre l'incendie.
2. Traitement de surface
Nettoyage : Enlever l’huile et la poussière de la surface de la pièce.
Ponçage : Lisser la surface et enlever l'ancienne couche de peinture.
Couche d'apprêt : Vaporiser l'apprêt uniformément et le sécher.
3. Procédé de pulvérisation
Préparation de la peinture : Mélanger et filtrer la peinture.
Pulvérisation : Ajustez le pistolet pulvérisateur et pulvérisez uniformément pour éviter les fuites et les affaissements.
4. Séchage et durcissement
Séchage naturel : Séchage ventilé.
Durcissement par chauffage : Réglez la température et le temps de durcissement selon vos besoins.
5. Inspection et réparation
Contrôle de l'apparence : Vérifiez la qualité du revêtement et qu'il n'y a aucun défaut.
Mesure d'épaisseur : Assurez-vous que l'épaisseur du revêtement répond aux exigences.
Réparation : Réparer les défauts, puis sécher et durcir à nouveau.
6. Emballage et stockage
Emballage : Emballer selon les besoins pour protéger le revêtement.
Stockage : Stocker dans un entrepôt sec, aéré et sans poussière.
7. Enregistrer et suivre
Enregistrement : enregistrez les paramètres de pulvérisation et les résultats d'inspection.
Suivi : suivez les commentaires des clients et améliorez le processus.
Nos services
Xinzhe Metal Products Co., Ltd. est un fabricant professionnel de traitement de tôles situé àChine.
Les principaux processus de traitement comprennentdécoupe laser, découpe au fil, estampage, pliage et soudage.
Les processus de traitement de surface comprennent principalement la pulvérisation, l'électrophorèse, la galvanoplastie, l'anodisation, le sablage et le polissage.
Les principaux produits comprennent les rails de guidage d'ascenseur,supports de rail de guidage, supports de voiture, supports de contrepoids, supports d'équipement de salle des machines, supports de système de porte,crochets angulaires, supports de tampon, pinces de rail d'ascenseur,assiettes à poisson, boulons et écrous, vis, goujons, boulons à expansion, joints et rivets, goupilles et autres accessoires.
Nous fournissons des accessoires personnalisés pour différents types d'ascenseurs destinés à l'industrie mondiale des ascenseurs. Par exemple :Schindler, Kone, Otis, ThyssenKrupp, Hitachi, Toshiba, Fujita, Kangli, Douvres,etc.
Chaque processus de production dispose d'installations complètes et professionnelles.