Accessoires d'ascenseur personnalisés Bouton d'ascenseur en acier inoxydable 304
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules - soumission d'échantillons - production par lots - inspection - traitement de surface - emballage - livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôles, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. |
Avantages
1. Plus de 10 ansd'expertise en commerce extérieur.
2. Fournirservice à guichet uniquede la conception du moule à la livraison du produit.
3. Délai de livraison rapide, environ30 à 40 jours. En stock sous une semaine.
4. Gestion stricte de la qualité et contrôle des processus (ISOfabricant et usine certifiés).
5. Des prix plus raisonnables.
6. Professionnel, notre usine aplus de 10années d'histoire dans le domaine de l'emboutissage de tôles.
Gestion de la qualité




Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition




Processus de production




01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement par découpe au fil
04. Traitement thermique du moule




05. Assemblage du moule
06. Débogage des moisissures
07. Ébavurage
08. galvanoplastie


09. Tests de produits
10. Emballage
Types d'estampage
L'emboutissage est une technique de transformation des métaux importante qui utilise principalement des outils de pression, comme des poinçonneuses, pour fendre ou déformer les matériaux afin de produire des pièces parfaitement conformes aux spécifications. Le procédé d'emboutissage comprend deux étapes principales : la séparation et le façonnage.
Alors que le but du processus de mise en forme est de provoquer une déformation plastique du matériau sans perdre son intégrité, le processus de séparation vise à séparer partiellement ou totalement le matériau le long d'un certain contour.
Les types d'estampage que notre organisation propose sont les suivants :
- Découpe : Technique d'estampage qui divise le matériau le long du contour ouvert, mais pas entièrement.
- Découpe : Pour donner à la pièce formée un diamètre, une hauteur ou une forme spécifique, découpez le bord avec la matrice.
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Évasement : Prolonger la partie ouverte de la pièce creuse ou tubulaire vers l'extérieur.
Poinçonnage : Pour créer le trou nécessaire sur le matériau ou le composant de processus, séparez les déchets du matériau ou de la pièce en suivant le contour fermé. - Entaille : Utiliser un contour ouvert, en forme de rainure avec une profondeur supérieure à sa largeur, pour séparer les déchets du matériau ou de la partie du processus.
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Le gaufrage est le processus consistant à presser la surface locale du matériau dans la cavité du moule afin de former un motif concave et convexe.
De plus, les outils d'emboutissage de notre entreprise peuvent être classés en quatre groupes selon le degré de combinaison des procédés : outils mono-procédé, outils composés, outils progressifs et outils de transfert. Chaque outil présente des avantages et des applications spécifiques. Un outil composé, quant à lui, peut réaliser simultanément deux ou plusieurs opérations d'emboutissage sur la même poinçonneuse, tandis qu'un outil mono-procédé ne peut réaliser qu'une seule étape d'emboutissage par pièce.
Ce ne sont là que quelques-uns des types d'emboutissage les plus élémentaires. La procédure d'emboutissage sera adaptée aux spécifications du produit, aux types de matériaux, aux outils de traitement et à d'autres facteurs. Dans la pratique, plusieurs paramètres seront soigneusement pris en compte afin de choisir la méthode d'emboutissage et le type de matrice les plus adaptés.
FAQ
Q : Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
R : Nous sommes le fabricant.
Q : Comment puis-je obtenir un devis ?
R : Envoyez-nous vos plans (PDF, stp, igs, step…) par e-mail, en précisant le matériau, le traitement de surface et la quantité. Nous vous établirons ensuite un devis.
Q : Puis-je commander seulement une ou deux pièces pour les tester ?
R : Bien sûr.
Q : Pouvez-vous produire à partir de mes échantillons ? R : Bien sûr. Q : Quel est votre délai de livraison ?
R : Cela varie entre sept et quinze jours, selon les quantités commandées et le processus du produit.
Q : Inspectez-vous et testez-vous chaque produit avant l'expédition ?
R : Absolument, chaque livraison est testée à 100 %.
Q : Comment pouvez-vous créer une relation commerciale solide et durable avec moi ?
A:1. Nous maintenons des prix compétitifs et une qualité élevée pour garantir le profit de nos clients ;
2. Nous traitons chaque client avec la plus grande amitié et la plus grande efficacité, quelles que soient ses origines.