Rampes d'ascenseur personnalisées en acier inoxydable de haute qualité

Brève description :

Matériau : Acier inoxydable

Longueur-600-1500mm

Largeur-50-100mm

Traitement de Surface poli

Les mains courantes d'ascenseur de haute qualité sont personnalisées avec une variété de matières premières parmi lesquelles choisir. Ils sont largement utilisés dans les bâtiments, les ascenseurs des centres commerciaux, les ascenseurs des immeubles résidentiels, les ascenseurs domestiques, etc. En raison de leur structure robuste, de leur surface lisse, faciles à nettoyer et capables de maintenir une hygiène à long terme, ils peuvent également fournir une solution durable. et une expérience d'utilisation durable.


Détail du produit

Mots clés du produit

Description

 

Type de produit produit personnalisé
Service à guichet unique Développement et conception de moules-soumission d'échantillons-production par lots-inspection-traitement de surface-emballage-livraison.
Processus estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôle, soudage, découpe laser, etc.
Matériels acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc.
Dimensions selon les dessins ou les échantillons du client.
Finition Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc.
Domaine d'application Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc.

 

Types d'estampage

 

Nous proposons des méthodes d'emboutissage à une ou plusieurs étapes, à matrice progressive, à emboutissage profond, à quatre glissières et autres méthodes d'estampage pour garantir la méthode la plus efficace de fabrication de vos produits. Les experts de Xometry peuvent associer votre projet à l'estampage approprié en examinant votre modèle 3D et vos dessins techniques téléchargés.

  • L'estampage progressif utilise plusieurs matrices et étapes pour créer des pièces plus profondes que ce qui serait généralement possible avec des matrices simples. Il permet également plusieurs géométries par pièce lorsqu'elles passent par différentes matrices. Cette technique est la mieux adaptée aux pièces à volume élevé et de grande taille telles que celles de l’industrie automobile. L'estampage par transfert est un processus similaire, sauf que l'estampage progressif implique une pièce attachée à une bande métallique tirée tout au long du processus. L'emboutissage par transfert retire la pièce et la déplace le long d'un convoyeur.
  • Deep Draw Stamping crée des emboutissages avec des cavités profondes, comme des rectangles fermés. Ce processus crée des pièces rigides puisque la déformation extrême du métal comprime sa structure en une forme plus cristalline. L'emboutissage standard, qui implique des matrices moins profondes utilisées pour façonner le métal, est également couramment utilisé.
  • L'emboutissage à quatre glissements façonne les pièces à partir de quatre axes au lieu d'une seule direction. Cette méthode est utilisée pour fabriquer de petites pièces complexes, notamment des composants électroniques tels que des connecteurs de batterie de téléphone. Offrant une plus grande flexibilité de conception, des coûts de production réduits et des délais de fabrication plus rapides, l'estampage à quatre glissements est populaire dans les industries aérospatiale, médicale, automobile et électronique.
  • L'hydroformage est une évolution de l'emboutissage. Les feuilles sont placées sur une matrice avec une forme inférieure, tandis que la forme supérieure est une vessie d'huile qui se remplit à haute pression, pressant le métal pour lui donner la forme de la matrice inférieure. Plusieurs pièces peuvent être hydroformées simultanément. L'hydroformage est une technique rapide et précise, même si elle nécessite une matrice de découpe pour découper ensuite les pièces de la feuille.
  • Le découpage coupe les morceaux de la feuille comme première étape avant le formage. Le Fineblanking, une variante du découpage, réalise des coupes précises avec des bords lisses et une surface plane.
  • Le monnayage est un autre type de découpage qui crée de petites pièces rondes. Comme la formation d’une petite pièce implique une force importante, elle durcit le métal et élimine les bavures et les aspérités.
  • Le poinçonnage est l’opposé du masquage ; cela implique de retirer de la matière de la pièce au lieu de retirer de la matière pour créer une pièce.
  • Le gaufrage crée un motif tridimensionnel dans le métal, soit surélevé au-dessus de la surface, soit à travers une série de dépressions.
  • Le pliage s'effectue sur un seul axe et est souvent utilisé pour créer des profils en forme de U, V ou L. Cette technique est réalisée en serrant un côté et en pliant l'autre sur une matrice ou en pressant le métal dans ou contre une matrice. Le bridage consiste à plier des languettes ou des parties d'une pièce au lieu de la pièce entière.

Gestion de la qualité

 

Instrument de dureté Vickers
Appareil de mesure de profil
Instrument spectrographe
Instrument de mesure à trois coordonnées

Instrument de dureté Vickers.

Instrument de mesure de profil.

Instrument spectrographe.

Instrument à trois coordonnées.

Photo d'expédition

4
3
1
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Processus de production

01Conception de moules
02 Traitement des moules
03Traitement de coupe de fil
04Traitement thermique du moule

01. Conception du moule

02. Traitement des moules

03. Traitement de coupe de fil

04. Traitement thermique du moule

05Assemblage du moule
06Débogage du moule
07Ébavurage
08galvanoplastie

05. Assemblage du moule

06. Débogage du moule

07. Ébavurage

08. galvanoplastie

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Forfait 09

09. Tests de produits

10. Forfait

Nos avantages

 

Qualité de fabrication :
- Xinzhe Metal Products suit strictement les normes de processus et le système de gestion de la qualité pour la production et la transformation afin de garantir la qualité de production des produits.
- Nous utilisons des équipements de production et des équipements de test avancés pour améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production.

Contrôle des coûts :
- Nous effectuons une gestion à grande échelle et standardisée de l'approvisionnement en matières premières et du processus de production afin de réduire les coûts de production.
- Grâce à la comparaison de plusieurs fournisseurs de matières premières, nous sélectionnons des matières premières de haute qualité et à faible coût, et recherchons des opportunités de réduire les coûts de logistique, de transport, d'entreposage, de transformation et d'autres liens.

Capacité d'innovation :
- Xinzhe se concentre sur l'innovation technologique et les capacités indépendantes de recherche et développement, et innove constamment dans la conception des produits, le flux de processus et les équipements de production pour répondre aux différents besoins du marché.
- Renforcer la coopération avec les entreprises nationales et étrangères du même secteur, acquérir une technologie de pointe et une expérience de gestion et promouvoir le développement à long terme.

Avantages des services :
- Fournir une gamme complète de services, y compris la consultation avant-vente, le service après-vente et le support technique.
-Fournir des services personnalisés personnalisés à différents clients en fonction de vos besoins pour répondre aux différents besoins des clients.

Assurance qualité:
- Xinzhe dispose d'équipements de production et d'équipes techniques modernes, adopte une technologie de production avancée et un système de gestion de la qualité pour garantir que chaque produit répond aux normes internationales.
- Établir un système complet d'inspection de qualité, grâce à plusieurs procédures d'inspection de qualité strictes, pour garantir que chaque produit peut répondre aux besoins des clients.

Protection de l'environnement et durabilité :
- Xinzhe prête attention à la protection de l'environnement et au développement durable, promeut la fabrication verte, réduit les coûts de production, améliore l'efficacité de l'utilisation des ressources et réduit la pollution de l'environnement.
- Recycler et réutiliser les déchets métalliques pour parvenir à une utilisation durable des ressources.

FAQ

 

Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes fabricant.

Q : Comment obtenir le devis ?
R : Veuillez nous envoyer vos dessins (PDF, stp, igs, step...) par e-mail et nous indiquer le matériau, le traitement de surface et les quantités, puis nous vous ferons un devis.

Q : Puis-je commander seulement 1 ou 2 pièces pour les tests ?
R : Oui, bien sûr.

Q : Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons.

Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
R : Selon le processus du produit et la quantité commandée, cela peut prendre de 7 à 15 jours.

Q : Inspectez-vous et testez-vous chaque article avant l’expédition ?
R : Absolument, chaque produit est testé à 100 % avant expédition.

Q : Comment pouvons-nous établir une relation commerciale mutuellement bénéfique et durable ?
R : 1. Nous maintenons des prix compétitifs et une qualité élevée pour garantir l'avantage de nos clients ;
2. Nous traitons chaque client avec la plus grande amitié et la plus grande amitié, quelle que soit son origine.


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