Support d'ascenseur d'estampillage galvanisé personnalisé support d'angle à 90 degrés

Brève description :

Matériau-acier 3mm

Longueur-165mm

Largeur-78mm

Hauteur-69mm

Traitement de surface – noirci

Pièces métalliques de support d'ascenseur estampées, galvanisées et soudées sur mesure. En tant que support pour la fixation des rails de guidage d'ascenseur, il présente les caractéristiques de haute résistance.


Détail du produit

Mots clés du produit

Description

 

Type de produit produit personnalisé
Service à guichet unique Développement et conception de moules-soumission d'échantillons-production par lots-inspection-traitement de surface-emballage-livraison.
Processus estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôle, soudage, découpe laser, etc.
Matériels acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc.
Dimensions selon les dessins ou les échantillons du client.
Finition Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc.
Domaine d'application Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc.

 

Combinaison intérieure de cage d'ascenseur

 

1. Cabine d'ascenseur : Il s'agit de la partie principale à l'intérieur de la cage d'ascenseur. Il transporte des passagers et des marchandises et réalise des mouvements de montée et de descente.

2. Rails de guidage et câbles de compensation : Les rails de guidage sont des composants qui soutiennent l'ascenseur pendant le fonctionnement. Ils sont généralement fabriqués à partir de matériaux capables de supporter du poids, comme l'acier, l'aluminium ou le fer. La corde de compensation est utilisée pour équilibrer le poids de la cabine et assurer le bon fonctionnement de l'ascenseur.

3. Unité d'entraînement : comprend principalement les moteurs, les réducteurs, les freins et autres dispositifs, utilisés pour entraîner l'ascenseur à monter et à descendre. Le moteur et son contrôleur sont généralement installés en haut ou en bas de la cage d'ascenseur, et le contrôleur est installé dans l'armoire de commande à l'intérieur de la cage d'ascenseur.

4. Dispositifs de sécurité : y compris les tampons, les équipements de sécurité, etc., utilisés pour assurer la sécurité des passagers en cas de panne de l'ascenseur. Les tampons sont généralement installés sur le sol de la fosse du puits et sont également installés au bas de la cabine ou du contrepoids. L'équipement de sécurité est un dispositif de sécurité qui peut arrêter automatiquement la cabine d'ascenseur sur le rail de guidage lorsque l'ascenseur accélère ou perd le contrôle.

5. Équipements d'éclairage et de ventilation du puits : Un éclairage permanent doit être installé dans le puits pour faciliter le travail du personnel d'entretien. Dans le même temps, des équipements de ventilation doivent être installés dans la cage pour maintenir la circulation de l'air et éviter des situations dangereuses telles qu'une suffocation à l'intérieur de l'ascenseur.

 

De plus, l'intérieur de la cage d'ascenseur peut également inclure d'autres composants, tels qu'un dispositif de tension du régulateur de vitesse, les câbles d'accompagnement, des dispositifs de changement de vitesse, des dispositifs de fin de course, des interrupteurs de fin de course, etc., pour assurer un fonctionnement normal et une protection de sécurité de l'ascenseur. Le réglage et l'installation de ces composants doivent être conformes aux normes et spécifications en vigueur pour garantir la sécurité et la fiabilité de l'ascenseur.

 

Gestion de la qualité

 

Instrument de dureté Vickers
Appareil de mesure de profil
Instrument spectrographe
Instrument de mesure à trois coordonnées

Instrument de dureté Vickers.

Instrument de mesure de profil.

Instrument spectrographe.

Instrument à trois coordonnées.

Photo d'expédition

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3
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Processus de production

01Conception de moules
02 Traitement des moules
03Traitement de coupe de fil
04Traitement thermique du moule

01. Conception du moule

02. Traitement des moules

03. Traitement de coupe de fil

04. Traitement thermique du moule

05Assemblage du moule
06Débogage du moule
07Ébavurage
08galvanoplastie

05. Assemblage du moule

06. Débogage du moule

07. Ébavurage

08. galvanoplastie

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Forfait 09

09. Tests de produits

10. Forfait

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