Support d'ascenseur sur mesure - support de rail de guidage
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules - soumission d'échantillons - production par lots - inspection - traitement de surface - emballage - livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôles, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. |
Avantages
1. Plus de 10 ansd'expertise en commerce extérieur.
2. Fournirservice à guichet uniquede la conception du moule à la livraison du produit.
3. Délai de livraison rapide, environ30 à 40 jours. En stock sous une semaine.
4. Gestion stricte de la qualité et contrôle des processus (ISOfabricant et usine certifiés).
5. Des prix plus raisonnables.
6. Professionnel, notre usine aplus de 10années d'histoire dans le domaine de l'emboutissage de tôles.
Gestion de la qualité




Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition




Processus de production




01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement par découpe au fil
04. Traitement thermique du moule




05. Assemblage du moule
06. Débogage des moisissures
07. Ébavurage
08. galvanoplastie


09. Tests de produits
10. Emballage
Déroulement du processus
Le processus de traitement de surface pendant le processus de fabrication des supports de rail de guidage d'ascenseur comprend les étapes clés suivantes :
1. Nettoyage : Tout d'abord, nettoyez les rails de guidage de l'ascenseur pour éliminer les impuretés et l'huile sur la surface afin de préparer le traitement de surface ultérieur.
2. Revêtement laser : utilisez un rapport spécifique de poudre de carbure cémenté (y compris la poudre de carbure de titane, la poudre de carbure de tungstène, la poudre de molybdène, la poudre de nickel et la poudre de cobalt) pour le revêtement laser afin d'améliorer la dureté et la résistance à l'usure de la surface du rail de guidage de l'ascenseur.
3. Traitement de nitruration : après le revêtement laser, les rails de guidage d'ascenseur sont nitrurés en surface pour améliorer leur dureté et leur résistance à l'usure. Cette étape est réalisée dans un four de pressage isostatique à chaud, utilisant l'azote comme gaz de travail, à une pression de 80 MPa et pour une durée de nitruration d'environ 80 à 120 minutes.
4. Traitement thermique : Le rail de guidage de l'ascenseur nitruré est traité thermiquement à une température de 440 à 480 degrés Celsius pour optimiser davantage ses propriétés de surface, et le temps de conservation de la chaleur est de 1 à 2 heures.
En plus des principales étapes mentionnées ci-dessus, le traitement de surface desupports de rail de guidage d'ascenseurpeut également inclure les mesures auxiliaires suivantes :
Revêtement - Placage : Améliorez la durabilité et la résistance à la corrosion du rail de guidage en ajoutant des revêtements résistants à l'usure, des revêtements anticorrosion ou d'autres revêtements spéciaux.
Anodisation : Convient aux rails de guidage en alliage d'aluminium. L'anodisation améliore la dureté de surface et la résistance à la corrosion.
Polissage : améliore la douceur de la surface du rail de guidage, réduit la friction et l'usure et est souvent utilisé dans les applications de haute précision et à faible friction.
FAQ
Q1 : Que devons-nous faire si nous manquons de dessins ?
A1 : Envoyez votre échantillon à notre usine afin que nous puissions le dupliquer ou vous proposer de meilleures options. Pour que nous puissions créer un fichier CAO ou 3D, veuillez nous fournir des images ou des croquis avec les dimensions (épaisseur, longueur, hauteur et largeur).
Q2 : Comment vous distinguez-vous des autres ?
A2 : 1) Notre assistance exceptionnelle Si vous pouvez fournir des détails détaillés dans les heures ouvrables, nous pouvons fournir le devis dans les 48 heures.
2) Notre délai de production rapide : Nous garantissons une production sous 3 à 4 semaines pour les commandes régulières. Conformément au contrat officiel, nous, en tant qu'usine, pouvons garantir le délai de livraison.
Q3 : Est-il possible de connaître le succès de mes articles sans visiter physiquement votre entreprise ?
A3 : Nous vous fournirons un calendrier de fabrication complet et vous enverrons des rapports hebdomadaires comprenant des photos ou des vidéos du processus d'usinage.
Q4 : Puis-je demander un échantillon ou une commande d'essai pour quelques articles seulement ?
A4 : Des frais d'échantillon seront engagés car le produit est personnalisé et doit être fabriqué ; cependant, si l'échantillon n'est pas plus cher que la commande en gros, les frais d'échantillon seront remboursés.