Pince de rail de guidage en forme de T d'ascenseur personnalisée de haute qualité

Processus de galvanoplastie

Le processus de galvanoplastie implique plusieurs étapes pour garantir que la qualité et les performances du revêtement final sont conformes aux attentes. Voici le déroulement de base du processus de galvanoplastie :

1. Suspension : fixez les pièces à galvanoplastie sur l'outil conducteur pour former une boucle fermée avec la source d'alimentation afin de préparer le processus de galvanoplastie.
2. Dégraissage et dégraissage : Nettoyer la surface des pièces et éliminer les impuretés telles que la graisse, la poussière, etc. Ces impuretés affecteront l'effet de placage ultérieur et l'apparence de la surface de la pièce.
3. Lavage à l'eau : Nettoyer les substances chimiques et les impuretés restant à la surface des pièces pendant le processus de dégraissage et d'élimination de l'huile.
4. Activation du décapage : grâce à l'effet corrosif de la solution acide, le tartre d'oxyde et la rouille sur la surface métallique sont éliminés, garantissant ainsi la propreté et l'activité de la surface des pièces et fournissant une bonne base pour la galvanoplastie.
5. Galvanoplastie : Dans la cuve de galvanoplastie, les pièces servent de cathodes et sont immergées dans la solution de placage avec l'anode (métal plaqué). Après mise sous tension, les ions métalliques du revêtement sont réduits à la surface de la pièce pour former le revêtement métallique requis.
6. Post-traitement : effectuez certains post-traitements si nécessaire, tels que la passivation, le scellement, etc., pour améliorer les performances et l'apparence du revêtement.
7. Lavage à l'eau : nettoyez la solution de placage et les impuretés restant à la surface des pièces pendant le processus de galvanoplastie.
8. Séchage : Séchez les pièces pour vous assurer qu'aucune humidité ne reste sur la surface.
9. Emballage de suspension et d'inspection : retirez les pièces des outils conducteurs et effectuez une inspection de qualité et un emballage pour garantir la qualité du placage et répondre aux besoins des clients.

Pendant le processus de galvanoplastie, il est également nécessaire de prêter attention aux opérations standardisées, telles que le contrôle de la densité de courant, le changement périodique de la direction du courant, le contrôle de la température de la solution de placage et l'agitation de la solution de placage pour garantir l'uniformité. planéité et brillance du revêtement. De plus, en fonction des besoins spécifiques et des types de matériaux, des traitements spéciaux tels que le pré-placage et le placage inférieur en nickel peuvent également être effectués pour améliorer l'adhérence et la résistance à la corrosion du revêtement.