Collier de serrage de rail de guidage en T pour ascenseur personnalisé de haute qualité

Procédé de galvanoplastie

Le procédé de galvanoplastie comprend plusieurs étapes pour garantir la qualité et les performances du revêtement final. Voici le déroulement de base du procédé :

1. Suspension : Fixez les pièces à galvaniser sur l'outil conducteur pour former une boucle fermée avec la source d'alimentation pour préparer le processus de galvanoplastie.
2. Dégraissage et dégraissage : Nettoyez la surface des pièces et éliminez les impuretés telles que la graisse, la poussière, etc. Ces impuretés affecteront l'effet de placage ultérieur et l'apparence de la surface de la pièce.
3. Lavage à l'eau : Nettoie les substances chimiques et les impuretés restantes sur la surface des pièces pendant le processus de dégraissage et d'élimination de l'huile.
4. Activation du décapage : Grâce à l'effet corrosif de la solution acide, le tartre d'oxyde et la rouille sur la surface métallique sont éliminés, assurant la propreté et l'activité de la surface des pièces et fournissant une bonne base pour la galvanoplastie.
5. Galvanoplastie : Dans la cuve de galvanoplastie, les pièces servent de cathodes et sont immergées dans la solution de galvanoplastie avec l'anode (métal plaqué). Après excitation, les ions métalliques du revêtement sont réduits à la surface de la pièce pour former le revêtement métallique requis.
6. Post-traitement : effectuez certains post-traitements si nécessaire, tels que la passivation, le scellement, etc., pour améliorer les performances et l'apparence du revêtement.
7. Lavage à l'eau : Nettoie la solution de placage et les impuretés restantes sur la surface des pièces pendant le processus de galvanoplastie.
8. Séchage : Séchez les pièces pour vous assurer qu'aucune humidité ne reste sur la surface.
9. Emballage suspendu et d'inspection : retirez les pièces des outils conducteurs et effectuez une inspection et un emballage de qualité pour garantir la qualité du placage et répondre aux besoins des clients.

Lors du processus de galvanoplastie, il est également nécessaire de respecter des opérations standardisées, telles que le contrôle de la densité du courant, le changement périodique du sens du courant, le contrôle de la température de la solution de placage et son agitation, afin de garantir l'uniformité, la planéité et la brillance du revêtement. De plus, selon les besoins et les types de matériaux, des traitements spéciaux tels que le pré-placage et le nickelage de la base peuvent être réalisés pour améliorer l'adhérence et la résistance à la corrosion du revêtement.