Pièces de pliage en tôle galvanisée personnalisées de haute qualité
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules - soumission d'échantillons - production par lots - inspection - traitement de surface - emballage - livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôles, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. |
Types d'estampage
Nous proposons des méthodes d'emboutissage simples ou multiples, à matrice progressive, d'emboutissage profond, à quatre coulisseaux et autres pour garantir la fabrication optimale de vos produits. Les experts de Xinzhe peuvent trouver l'emboutissage adapté à votre projet en examinant votre modèle 3D et vos dessins techniques.
- L'emboutissage progressif permet de créer des composants plus profonds que ceux normalement produits avec une seule matrice grâce à l'utilisation de plusieurs matrices et phases. De plus, cette méthode permet d'obtenir des géométries différentes pour chaque pièce lors de son passage dans différentes matrices. Les pièces de grande taille et de grande série, comme celles utilisées dans le secteur automobile, constituent une application idéale pour cette méthode. L'emboutissage progressif implique des étapes similaires, mais nécessite la fixation de la pièce sur une bande métallique qui est tirée tout au long du processus. Grâce à l'emboutissage par transfert, la pièce est extraite et placée sur un convoyeur.
- L'emboutissage profond permet de réaliser des matrices ressemblant à des rectangles fermés, avec des cavités profondes. Grâce à la forte déformation du métal, qui comprime sa structure en une forme plus cristalline, cette méthode produit des pièces rigides. L'emboutissage standard est également largement utilisé ; des matrices moins profondes sont utilisées pour former le métal.
- Lors de l'emboutissage à quatre coulisseaux, les pièces sont façonnées selon quatre axes plutôt qu'un seul. Cette technique permet de fabriquer des composants électroniques tels que les connecteurs de batteries de téléphones et d'autres petites pièces fragiles. Les industries automobile, aérospatiale, médicale et électronique privilégient toutes l'emboutissage à quatre coulisseaux, car il offre une plus grande flexibilité de conception, des coûts de production réduits et des délais de fabrication plus courts.
- L'emboutissage a évolué vers l'hydroformage. Les tôles sont placées sur une matrice dont la partie inférieure et la partie supérieure forment une poche d'huile. Celle-ci se remplit à haute pression et presse le métal pour épouser la forme de la matrice inférieure. Il est possible d'hydroformer plusieurs pièces simultanément. Bien qu'une matrice de découpe soit nécessaire pour découper les pièces de la tôle ultérieurement, l'hydroformage est un procédé rapide et précis.
- Le découpage est la première étape avant le façonnage, où les pièces sont extraites de la tôle. Une variante du découpage, appelée découpage fin, produit des coupes précises avec des surfaces planes et des bords lisses.
- Le matriçage est un autre type de découpage permettant de créer de petites pièces rondes. Comme il nécessite une force importante pour former une petite pièce, il durcit le métal et élimine les bavures et les aspérités.
- Le poinçonnage est l'opposé du découpage ; il consiste à retirer de la matière de la pièce au lieu de retirer de la matière pour créer une pièce.
- Le gaufrage crée un motif tridimensionnel dans le métal, soit surélevé au-dessus de la surface, soit à travers une série de dépressions.
- Le pliage mono-axe est fréquemment utilisé pour former des profils en U, en V ou en L. Ce procédé consiste à presser le métal contre une matrice, ou à saisir un côté et à plier l'autre sur une matrice. Le pliage d'une pièce par languettes ou par portions plutôt que par la pièce entière est appelé bordage.
Gestion de la qualité




Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition




Processus de production




01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement par découpe au fil
04. Traitement thermique du moule




05. Assemblage du moule
06. Débogage des moisissures
07. Ébavurage
08. galvanoplastie


09. Tests de produits
10. Emballage
Profil de l'entreprise
En tant que fournisseur chinois de tôles estampées, Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. est un expert dans la production de pièces pour de nombreuses industries, notamment l'automobile, les ascenseurs, la construction et l'aviation, ainsi que des pièces pour les machines de protection de l'environnement et les navires.
Nous comprenons les exigences et les normes spécifiques des secteurs de l'ascenseur et du bâtiment, c'est pourquoi nous sommes spécialisés dans les produits métalliques. Qu'il s'agisse de structures en acier, de portes et de fenêtres,supports de liaison d'équipement, marches d'ascenseur,rampes de sécurité d'ascenseurou d'autres éléments de construction, nous pouvons fournir des produits de première classe qui répondent aux besoins des clients et aux normes de l'industrie.
Nous comprenons parfaitement l'importance cruciale de la qualité pour l'entreprise. C'est pourquoi nous adhérons scrupuleusement au système de gestion de la qualité tout au long du processus, de l'approvisionnement en matières premières à la fabrication et à la transformation, jusqu'aux tests du produit final, afin de garantir que chaque produit répond aux exigences du secteur.
Grâce à une communication proactive, nous pouvons améliorer notre compréhension du public visé et proposer des recommandations précieuses pour augmenter la part de marché de nos clients, générant ainsi des gains mutuels.
FAQ
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes fabricant.
Q : Comment obtenir le devis ?
R : Veuillez nous envoyer vos dessins (PDF, stp, igs, step...) par email, et nous indiquer le matériau, le traitement de surface et les quantités, puis nous vous ferons un devis.
Q : Puis-je commander seulement 1 ou 2 pièces pour les tester ?
R : Oui, bien sûr.
Q. Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons.
Q : Quel est votre délai de livraison ?
A : 7 à 15 jours, cela dépend des quantités commandées et du processus du produit.
Q. Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
R : Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison.
Q : Comment faites-vous pour que notre relation commerciale soit durable et de qualité ?
A:1. Nous maintenons une bonne qualité et un prix compétitif pour garantir à nos clients des avantages ;
2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.