Pièces d'emboutissage en tôle d'aluminium personnalisées de haute qualité

L'anodisation des alliages d'aluminium est un procédé de traitement qui produit un film d'oxyde artificiel à la surface de l'aluminium ou de ses alliages. Ce film d'oxyde améliore la résistance à la corrosion et à l'usure, ainsi que les propriétés décoratives de l'aluminium et de ses alliages. Voici les principales étapes de notre procédé d'anodisation :

Tout d'abord, placez le produit en aluminium ou en alliage d'aluminium dans le réservoir d'anodisation pour vous assurer que la surface de la plaque d'aluminium est en bon contact avec l'électrode du réservoir de traitement.
Ensuite, en fonction des propriétés requises du film d'oxyde, sélectionnez l'électrolyte approprié, tel que l'acide sulfurique, l'acide oxalique, l'acide chromique, etc. En même temps, ajustez la température, la concentration et d'autres paramètres de l'électrolyte selon les besoins.
Sous l'effet du courant continu, l'aluminium ou l'alliage d'aluminium subit une réaction électrolytique dans la cuve d'anodisation. Au cours du processus d'électrolyse, un film d'oxyde se forme à la surface de l'aluminium ou de l'alliage d'aluminium.
Le temps d'anodisation est ensuite contrôlé en fonction de l'épaisseur requise du film d'oxyde. En général, l'augmentation du temps d'anodisation permet d'augmenter l'épaisseur de la couche d'oxyde. Parallèlement, l'ajustement de paramètres tels que la densité de courant permet de contrôler l'épaisseur et les propriétés du film d'oxyde.
Enfin, le film anodisé peut être coloré, selon deux méthodes : la coloration électrolytique et la coloration chimique. En ajustant le type et la concentration des colorants, il est possible d'obtenir des films d'oxyde de différentes couleurs et textures.
Enfin, l'aluminium ou l'alliage d'aluminium anodisé ou coloré est scellé. Ce traitement permet de sceller les micropores de la couche d'oxyde et d'améliorer la résistance à la corrosion et les performances d'étanchéité de l'aluminium ou des alliages d'aluminium.
Tout au long du processus, les paramètres et les exigences de qualité de chaque étape doivent être rigoureusement contrôlés afin de garantir des produits finis en alliage d'aluminium anodisé performants et de qualité. De plus, une attention particulière doit être portée à la sécurité opérationnelle afin d'éviter tout risque d'électrolyte pour le corps humain et l'environnement.

Ce procédé est largement utilisé dans le secteur de la construction et de la fabrication de machines. Dans ce secteur, les alliages d'aluminium anodisés peuvent être utilisés pour fabriquer des murs-rideaux, des fenêtres, des portes, etc., afin d'améliorer leur résistance aux intempéries et leurs propriétés décoratives. Dans le secteur de la fabrication de machines, le traitement d'anodisation peut améliorer la résistance à l'usure et la durée de vie des pièces en alliage d'aluminium.
L'anodisation des alliages d'aluminium est une technologie de traitement de surface essentielle. Le contrôle des paramètres et des procédés permet d'obtenir des produits en alliage d'aluminium aux excellentes propriétés.