Pièces de pliage de métal de précision personnalisées pour automobiles

Brève description :

Matériau - acier inoxydable 2,0 mm

Longueur-175 mm

Largeur-56 mm

Traitement de surface – polissage

Les pièces pliées en acier inoxydable peuvent être personnalisées avec précision selon les dessins et les exigences de taille, et conviennent aux pièces automobiles, aux pièces mécaniques, etc.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Description

 

Type de produit produit personnalisé
Service à guichet unique Développement et conception de moules - soumission d'échantillons - production par lots - inspection - traitement de surface - emballage - livraison.
Processus estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôles, soudage, découpe laser, etc.
Matériels acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc.
Dimensions selon les dessins ou les échantillons du client.
Finition Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc.
Domaine d'application Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc.

 

Principe de flexion

 

Le principe du pliage des métaux repose principalement sur la déformation plastique des matériaux métalliques sous l'action de forces externes. Voici une introduction détaillée :
Lors du pliage, la tôle subit d'abord une déformation élastique, puis une déformation plastique. Au début du pliage plastique, la tôle se plie librement. À mesure que la pression exercée par le moule sur la plaque augmente, le contact entre la plaque et le moule se resserre progressivement, et le rayon de courbure et le bras de flexion diminuent.
Au cours du processus de pliage, le point de contrainte subit une déformation élastique, tandis qu'une déformation plastique se produit des deux côtés du point de pliage, entraînant des changements dimensionnels dans le matériau métallique.
Afin d'éviter les fissures, les déformations et autres problèmes au point de pliage, des ajustements sont souvent effectués en augmentant le rayon de pliage, en pliant plusieurs fois, etc.
Ce principe s'applique non seulement au cintrage de matériaux plats, mais aussi à celui de tubes métalliques, comme dans une cintreuse hydraulique où la pression générée par le système hydraulique est utilisée pour façonner le tube. En général, le cintrage des métaux est une méthode de traitement qui utilise la déformation plastique du métal pour fabriquer des pièces ou des composants de la forme et de la taille souhaitées.

Gestion de la qualité

 

Instrument de dureté Vickers
Instrument de mesure de profil
Instrument spectrographe
Instrument de mesure à trois coordonnées

Instrument de dureté Vickers.

Instrument de mesure de profil.

Instrument spectrographe.

Instrument à trois coordonnées.

Photo d'expédition

4
3
1
2

Processus de production

01Conception du moule
02 Traitement des moules
03Traitement de coupe de fil
04Traitement thermique du moule

01. Conception du moule

02. Traitement des moules

03. Traitement par découpe au fil

04. Traitement thermique du moule

05Assemblage du moule
06Débogage des moules
07Ébavurage
08galvanoplastie

05. Assemblage du moule

06. Débogage des moisissures

07. Ébavurage

08. galvanoplastie

5
Paquet 09

09. Tests de produits

10. Emballage

sélection des matériaux

Différents matériaux conviennent à différents procédés de pliage. Le choix des matériaux doit être basé sur les exigences du produit et de la transformation. En général, il est essentiel de privilégier des matériaux de bonne qualité et aux performances de transformation stables.
1. Matériau en fer : Convient aux pièces avec de petits angles de pliage, des formes simples et des exigences de faible précision, telles que les panneaux d'affichage, les armoires, les étagères et autres meubles.
2. Aluminium : Léger, très robuste, résistant à la corrosion et conducteur, il est idéal pour les pièces nécessitant une grande précision et de grands angles, comme les châssis, les cadres, les pièces détachées, etc.
3. Acier inoxydable : Il présente une excellente résistance à la corrosion, une grande résistance mécanique et une bonne ténacité, mais il est difficile à usiner. Il convient aux pièces exigeant une grande précision, comme dans l'industrie chimique et les équipements médicaux.

Pourquoi choisir Xinzhe pour des pièces d'emboutissage en métal personnalisées ?

Chez Xinzhe, vous faites confiance à un expert professionnel de l'emboutissage des métaux. Spécialisés dans ce domaine depuis plus de 10 ans, nous servons des clients du monde entier. Nos ingénieurs concepteurs et nos techniciens en moulage hautement qualifiés sont professionnels et dévoués.

Quel est le secret de notre succès ? La réponse tient en deux mots : spécifications et assurance qualité. Chaque projet est unique. Votre vision le nourrit, et il est de notre responsabilité de la concrétiser. Pour cela, nous nous efforçons de comprendre chaque détail de votre projet.

Une fois votre idée identifiée, nous la concrétisons. Plusieurs étapes de contrôle sont effectuées tout au long du processus, ce qui nous permet de garantir que le produit final répond parfaitement à vos exigences.

Actuellement, notre équipe se spécialise dans les services d'emboutissage de métaux sur mesure dans les domaines suivants :

Estampage progressif pour petites et grandes séries
Estampage secondaire en petits lots
Taraudage dans le moule
Taraudage secondaire/d'assemblage
Formage et usinage


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