Pièces d'emboutissage de tôle en acier inoxydable de support de précision personnalisées
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules - soumission d'échantillons - production par lots - inspection - traitement de surface - emballage - livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôles, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. |
Capacités
Afin de satisfaire les besoins du client, Xinzhe propose une salle d'outillage interne à service complet pour la conception, l'ingénierie et la production de divers types de matrices d'emboutissage de métaux, y compris les outils composés, progressifs, d'étirage et de prototype.
Plus important encore, nos outils d'emboutissage de métaux économiques et de haute qualité réduisent les coûts de production et d'exploitation. Pendant toute la durée des projets d'emboutissage, nous assurons également l'entretien et la réparation de toutes les matrices de nos clients, sans frais supplémentaires.
1. Ajustements rapides des outils pour tenir compte des changements d’ingénierie.
2. Équipement de qualité supérieure.
3. maîtrise de la conception d’outils.
4. Ingénieurs en outillage hautement qualifiés et compétents possédant de solides connaissances en emboutissage.
5. Grâce à Advanced Wire EDM, vous pouvez couper vos pièces avec précision et à moindre coût.
Gestion de la qualité




Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition




Processus de production




01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement par découpe au fil
04. Traitement thermique du moule




05. Assemblage du moule
06. Débogage des moisissures
07. Ébavurage
08. galvanoplastie


09. Tests de produits
10. Emballage
Procédé d'électrophorèse
Le processus d'électrophorèse comprend principalement les étapes suivantes :
1. Traitement des échantillons : choisissez une méthode d'extraction d'échantillon appropriée et effectuez les étapes de prétraitement nécessaires en fonction du type d'échantillon, telles que la rupture des cellules, la solubilisation des protéines, etc. Avant d'ajouter du tampon à l'échantillon, il doit être centrifugé pour éliminer les impuretés ou les précipités.
2. Préparation du tampon : Le tampon joue un rôle dans le maintien de la stabilité du pH, la conductivité ionique et la dilution des échantillons lors des expériences d'électrophorèse. Lors de la préparation des tampons, les réactifs doivent être pesés avec précision et dilués dans les bonnes proportions.
3. Préparation de la cuve d'électrophorèse et des électrodes : Nettoyer la cuve et les électrodes pour éliminer toute impureté. Vérifier que les électrodes sont bien en contact avec les parois de la cuve et que les lignes de connexion ne sont ni coupées ni court-circuitées.
4. Préparation de la peinture : Dissoudre la peinture électrophorétique dans l'eau pour former une suspension uniforme et stable. La composition du revêtement doit être choisie en fonction des exigences de la pièce et du domaine d'application. Elle comprend généralement de la résine, un solvant, un durcisseur, une charge, etc. Des additifs tels que des agents anti-mousse et des agents d'égalisation peuvent également être ajoutés.
5. Installation de la cuve d'électrophorèse : placez la cuve contenant la peinture dans l'appareil et connectez les électrodes positive et négative à l'alimentation électrique. L'électrode positive est connectée à la plaque métallique de la cuve, et l'électrode négative à la pièce à usiner pour générer un champ électrique sous l'effet de la tension.
6. Ajustez les paramètres de peinture : selon les exigences de la pièce et de la peinture, ajustez les paramètres de peinture dans le réservoir d'électrophorèse, tels que la concentration, la valeur du pH, la température et la tension, etc. Le réglage de ces paramètres peut être déterminé par des essais et des expériences.
7. Chargement de l'échantillon : Ajouter la substance à tester dans la cuve d'électrophorèse préparée pour la séparation. Lors du chargement des échantillons, veiller à éviter toute pénétration d'air dans le gel afin de ne pas altérer l'effet de séparation. Déterminer la quantité de charge appropriée en fonction de la taille et de la concentration de l'échantillon. Une quantité trop importante ou trop faible peut affecter les résultats expérimentaux.
8. Démarrage de l'électrophorèse : Placer la pièce traitée dans la cuve d'électrophorèse et s'assurer qu'elle est en contact complet avec la peinture. Mettre l'appareil sous tension : les particules ou ions chargés de la peinture se déplacent et se déposent à la surface de la pièce sous l'action d'un champ électrique.
9. Durcissement du revêtement : une fois que le revêtement de surface de la pièce atteint l'épaisseur requise, retirez la pièce du réservoir d'électrophorèse et envoyez-la dans un four ou séchez-la à l'air pour solidifier le revêtement.
Les étapes générales du processus d'électrophorèse sont décrites ci-dessus. Les opérations spécifiques peuvent être ajustées en fonction des différents équipements et procédés. Tout au long du processus d'électrophorèse, divers paramètres et étapes opératoires doivent être strictement contrôlés afin de garantir la qualité et la stabilité du produit.
NOTRE SERVICE
1. Équipe d'experts en R&D : pour aider votre entreprise, nos ingénieurs créent des conceptions innovantes pour vos articles.
2. Équipe de supervision de la qualité : chaque produit est rigoureusement vérifié pour s'assurer qu'il fonctionne correctement avant d'être expédié.
3. Une équipe logistique compétente - un emballage personnalisé et un suivi rapide garantissent la sécurité du produit jusqu'à ce qu'il vous parvienne.
4. Une équipe post-achat autonome qui offre aux clients une assistance rapide et experte 24 heures sur 24.
5. Une équipe de vente compétente vous transmettra les connaissances les plus spécialisées pour vous permettre de mener vos affaires avec les clients plus efficacement.