Support de précision personnalisé, pièces d'estampage de tôle en acier inoxydable

Brève description :

Matériau-acier inoxydable 2,0 mm

Longueur-198 mm

Largeur-93 mm

Hauteur-26 mm

Traitement de surface – galvanoplastie
Ce produit est largement utilisé comme connecteur de support dans les automobiles, les motos, les machines agricoles, les accessoires d'ascenseur et autres champs.
Avez-vous besoin d'un service personnalisé personnalisé ? Si oui, contactez-nous pour tous vos besoins de personnalisation !
Nos experts examineront votre projet et vous recommanderont les meilleures options de personnalisation.


Détail du produit

Mots clés du produit

Description

 

Type de produit produit personnalisé
Service à guichet unique Développement et conception de moules-soumission d'échantillons-production par lots-inspection-traitement de surface-emballage-livraison.
Processus estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôle, soudage, découpe laser, etc.
Matériels acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc.
Dimensions selon les dessins ou les échantillons du client.
Finition Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc.
Domaine d'application Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc.

 

Capacités

 

Afin de satisfaire les besoins du client, Xinzhe propose une salle d'outils interne à service complet pour la conception, l'ingénierie et la production de divers types de matrices d'estampage en métal, y compris les outils composés, progressifs, dessines et prototypes.
Plus important encore, nos outils d'estampage en métaux économiques et de haute qualité réduisent les dépenses de production et d'exploitation. Pendant la durée des projets d'estampage, nous maintenons également et réparons toutes les matrices de nos clients sans frais supplémentaires.
1. Ajustements de l'outil pour tenir compte des modifications de l'ingénierie.
2. Équipement de qualité supérieure.
3. Compétence dans la conception des outils.
4. ingénieurs d'outillage hautement qualifiés et compétents possédant des connaissances d'estampage solides.
5. À l'aide de l'EDM de fil avancé, vous pouvez couper avec précision et réduire vos pièces.

Gestion de la qualité

 

Instrument de dureté Vickers
Appareil de mesure de profil
Instrument spectrographe
Instrument de mesure à trois coordonnées

Instrument de dureté Vickers.

Instrument de mesure de profil.

Instrument spectrographe.

Instrument à trois coordonnées.

Photo d'expédition

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3
1
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Processus de production

01Conception de moules
02 Traitement des moules
03Traitement de coupe de fil
04Traitement thermique du moule

01. Conception du moule

02. Traitement des moules

03. Traitement de coupe de fil

04. Traitement thermique du moule

05Assemblage du moule
06Débogage du moule
07Ébavurage
08galvanoplastie

05. Assemblage du moule

06. Débogage du moule

07. Ébavurage

08. galvanoplastie

5
Forfait 09

09. Tests de produits

10. Forfait

Processus d'électrophorèse

Le processus d'électrophorèse comprend principalement les étapes suivantes:

1. Traitement des échantillons: Choisissez une méthode d'extraction d'échantillon appropriée et effectuez les étapes de prétraitement nécessaires en fonction du type d'échantillon, telles que la perturbation des cellules, la solubilisation des protéines, etc. Avant d'ajouter du tampon à l'échantillon, il doit être centrifugé pour éliminer les impuretés ou les précipitations.
2. Préparation du tampon: le tampon joue un rôle dans le maintien de la stabilité du pH, la conductivité ionique et la dilution des échantillons lors des expériences d'électrophorèse. Lors de la préparation des tampons, les réactifs doivent être pesés avec précision et dilués dans les proportions correctes.
3. Préparation du réservoir d'électrophorèse et d'électrodes: Nettoyez le réservoir d'électrophorèse et les électrodes pour garantir qu'aucune impureté ne reste. Vérifiez que les électrodes sont en contact serré avec les murs du réservoir et que les lignes de connexion ne sont pas cassées ou court-circuités.
4. Préparez la peinture: dissolvez la peinture électrophorétique dans l'eau pour former une suspension uniforme et stable. La composition du revêtement doit être sélectionnée en fonction des exigences de la pièce et du champ d'application, et comprend généralement de la résine, du solvant, de l'agent de durcissement, du remplissage, etc. En outre, certains additifs tels que les agents de dédouage et les agents de nivellement peuvent être ajoutés.
5. Configurez le réservoir d'électrophorèse: placez le réservoir d'électrophorèse contenant la peinture dans l'équipement d'électrophorèse et connectez les électrodes positives et négatives à l'alimentation. L'électrode positive est connectée à la plaque métallique dans le réservoir d'électrophorèse, et l'électrode négative est connectée à la pièce pour générer un champ électrique sous l'action de tension.
6. Ajuster les paramètres de peinture: Selon les exigences de la pièce et de la peinture, ajustez les paramètres de peinture dans le réservoir d'électrophorèse, tels que la concentration, la valeur du pH, la température et la tension, etc. L'ajustement de ces paramètres peut être déterminé par des essais et des expériences.
7. Chargement de l'échantillon: Ajoutez la substance à tester dans le réservoir d'électrophorèse préparé pour la séparation. Lors du chargement des échantillons, il faut prendre soin d'éviter que l'air entre dans le gel pour éviter d'affecter l'effet de séparation. Déterminez la quantité de chargement appropriée en fonction de la taille et de la concentration de l'échantillon. Trop ou trop peu peuvent affecter les résultats expérimentaux.
8. Démarrer l'électrophorèse: Placez la pièce traitée dans le réservoir d'électrophorèse et assurez-vous que la pièce est en contact complet avec la peinture. Allumez la puissance, ce qui fait que les particules ou les ions chargés de la peinture se déplacent vers et déposent à la surface de la pièce sous l'action d'un champ électrique.
9. Dumeau de revêtement: Une fois le revêtement de surface de la pièce atteint l'épaisseur requise, retirez la pièce du réservoir d'électrophorèse et envoyez-la à un four ou à l'air sec pour solidifier le revêtement.

Ce qui précède est les étapes générales du processus d'électrophorèse. Les opérations spécifiques peuvent être ajustées en raison de différents équipements et processus. Pendant l'ensemble du processus d'électrophorèse, divers paramètres et étapes de fonctionnement doivent être strictement contrôlés pour assurer la qualité et la stabilité du produit.

NOTRE SERVICE

1. Équipe R&D experte : Pour aider votre entreprise, nos ingénieurs créent des conceptions innovantes pour vos articles.

2. Équipe de supervision de la qualité : chaque produit est rigoureusement vérifié pour s'assurer qu'il fonctionne correctement avant son expédition.

3. Une équipe logistique compétente - un emballage personnalisé et un suivi rapide garantissent la sécurité du produit jusqu'à ce qu'il vous parvienne.

4. Un personnel post-achat autonome qui offre aux clients une assistance rapide et experte 24 heures sur 24.

5.Une équipe de vente compétente vous rendra les connaissances les plus expertes pour vous permettre de mener une entreprise avec des clients plus efficacement.


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