Support non standard personnalisé en acier inoxydable embouti de précision
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules - soumission d'échantillons - production par lots - inspection - traitement de surface - emballage - livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôles, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. |
Avantages
1. Plus de 10 ansd'expertise en commerce extérieur.
2. Fournirservice à guichet uniquede la conception du moule à la livraison du produit.
3. Délai de livraison rapide, environ30 à 40 jours. En stock sous une semaine.
4. Gestion stricte de la qualité et contrôle des processus (ISOfabricant et usine certifiés).
5. Des prix plus raisonnables.
6. Professionnel, notre usine aplus de 10années d'histoire dans le domaine de l'emboutissage de tôles.
Gestion de la qualité




Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition




Processus de production




01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement par découpe au fil
04. Traitement thermique du moule




05. Assemblage du moule
06. Débogage des moisissures
07. Ébavurage
08. galvanoplastie


09. Tests de produits
10. Emballage
Acier au carbone
Les principaux éléments de l'acier au carbone comprennent
Fer (Fe) : En tant qu’élément de base de l’acier au carbone, il représente la grande majorité de la proportion.
Carbone (C) : Élément constitutif de l'acier au carbone, sa teneur est comprise entre 0,0218 % et 2,11 %. La teneur en carbone affecte directement la dureté et la résistance de l'acier au carbone.
Impuretés et éléments d'alliage
Silicium (Si) : L'acier au carbone contient généralement une faible quantité de silicium, dont la teneur se situe généralement dans une certaine plage. La valeur spécifique varie selon l'usage et le type d'acier au carbone. Le silicium peut améliorer la résistance et la dureté de l'acier, tout en affectant sa soudabilité.
Manganèse (Mn) : Le manganèse est également un élément courant dans l'acier au carbone, avec une teneur d'environ 0,25 % à 0,80 %. Il peut être utilisé comme élément de renforcement de solution solide pour éliminer le FeO et réduire la fragilité de l'acier. Parallèlement, il synthétise du MnS avec du sulfure pour réduire les effets nocifs du soufre.
Soufre (S) et phosphore (P) : Bien que très faibles, ces impuretés affectent les performances de l'acier au carbone. Par exemple, la présence de soufre réduit la ténacité et la soudabilité de l'acier, tandis qu'une concentration excessive de phosphore augmente sa résistance et sa dureté, mais réduit sa plasticité et sa ténacité.
Autres éléments d'alliage
L'acier au carbone peut également contenir d'autres éléments d'alliage, tels que le chrome (Cr) et le nickel (Ni), ajoutés principalement pour améliorer ses propriétés, notamment sa résistance à la corrosion et aux températures élevées. Il convient toutefois de noter que la teneur en ces éléments d'alliage est généralement faible et que sa teneur spécifique varie selon l'usage et le type d'acier au carbone.
L'acier au carbone est largement utilisé dans les accessoires de secteurs tels que les ascenseurs, la construction et les machines. Par exemple, le panneau de cabine d'ascenseur et lerails de guidage d'ascenseurdans la cage d'ascenseur, lesupports de fixationetconnecteurs de voiepour la fixation, etc.
FAQ
Q1 : Que devons-nous faire si nous manquons de dessins ?
A1 : Envoyez votre échantillon à notre usine afin que nous puissions le dupliquer ou vous proposer de meilleures options. Pour que nous puissions créer un fichier CAO ou 3D, veuillez nous fournir des images ou des croquis avec les dimensions (épaisseur, longueur, hauteur et largeur).
Q2 : Comment vous distinguez-vous des autres ?
A2 : 1) Notre assistance exceptionnelle Si vous pouvez fournir des détails détaillés dans les heures ouvrables, nous pouvons fournir le devis dans les 48 heures.
2) Notre délai de production rapide : Nous garantissons une production sous 3 à 4 semaines pour les commandes régulières. Conformément au contrat officiel, nous, en tant qu'usine, pouvons garantir le délai de livraison.
Q3 : Est-il possible de savoir comment se portent mes produits sans visiter votre entreprise ?
A3 : Nous vous proposerons un calendrier de production détaillé et vous enverrons des rapports hebdomadaires avec des photos ou des vidéos montrant la progression de l'usinage.
Q4 : Puis-je avoir une commande d'essai ou des échantillons uniquement pour plusieurs pièces ?
A4 : Comme le produit est personnalisé et doit être produit, nous facturerons le coût de l'échantillon, mais si l'échantillon n'est pas plus cher, nous vous rembourserons le coût de l'échantillon après avoir passé des commandes en masse.