Pièces de poinçonnage et d'estampage personnalisées en acier inoxydable

Description

Types d'estampage

Pour garantir le moyen le plus efficace de produire vos produits, nous proposons des techniques d'emboutissage profond, à quatre coulisses, à matrice progressive, d'emboutissage en une ou plusieurs étapes, ainsi que d'autres techniques d'emboutissage. Les professionnels de Xinzhe peuvent examiner votre modèle 3D téléchargé et vos dessins techniques pour faire correspondre votre projet avec le bon estampage.

• Des composants plus profonds que ceux qui pourraient normalement être produits avec une seule matrice sont créés par l'emploi de nombreuses matrices et phases dans l'emboutissage progressif. De plus, il permet des géométries différentes pour chaque pièce lors de son passage dans différentes matrices. Les pièces volumineuses et volumineuses, comme celles que l’on trouve dans le secteur automobile, constituent l’application idéale de cette méthode. Des étapes similaires sont également impliquées dans l'emboutissage progressif, mais l'emboutissage progressif nécessite qu'une pièce soit fixée à une bande métallique qui est tirée tout au long du processus. En utilisant l'estampage par transfert, la pièce est retirée et placée sur un convoyeur.
  En utilisant l'emboutissage profond, on peut créer des tampons qui ressemblent à des rectangles fermés avec des vides profonds. En raison de la déformation sévère du métal, qui comprime sa structure pour lui donner une forme plus cristalline, cette méthode produit des morceaux rigides. L'estampage par tirage standard est également largement utilisé ; des matrices moins profondes sont utilisées pour former le métal.
  Au lieu de façonner les pièces dans une seule direction, Fourslide Stamping utilise quatre axes. De petites pièces complexes, notamment des pièces électriques comme les connecteurs de batterie de téléphone, sont fabriquées à l'aide de cette technique. L'estampage à quatre diapositives est largement utilisé dans les secteurs de l'électronique, de l'automobile, de l'aérospatiale et du médical, car il offre une flexibilité de conception accrue, des coûts de production réduits et des délais de fabrication plus rapides.
  L'emboutissage a évolué vers l'hydroformage. Les feuilles sont placées sur une matrice qui a une forme inférieure et une forme supérieure qui est une vessie d'huile qui se remplit à haute pression et presse le métal dans la forme de la matrice inférieure. Il est possible d'hydroformer plusieurs pièces à la fois. Même s’il nécessite une matrice de découpe pour découper ensuite les morceaux de la tôle, l’hydroformage est un processus rapide et précis.
  Le découpage est le premier processus avant le façonnage, au cours duquel des morceaux sont retirés de la feuille. Une variante du découpage appelée fineblanking produit des coupes précises avec des surfaces planes et des bords lisses.
  Une autre méthode de découpage qui produit de minuscules pièces sphériques est le frappe. Cela élimine les bavures et les aspérités du métal et le durcit car il faut beaucoup de force pour fabriquer un petit morceau.
  Contrairement au découpage, qui consiste à retirer de la matière pour former une pièce, le poinçonnage consiste à retirer de la matière de la pièce.
  En créant une séquence de dépressions ou en élevant le motif au-dessus de la surface, le gaufrage donne au métal un aspect tridimensionnel.
  Le pliage sur un seul axe est fréquemment utilisé pour former des profilés en forme de U, de V ou de L. Ce processus consiste à presser le métal dans ou contre une matrice, ou à saisir un côté et à plier l'autre sur une matrice. Le pliage d'une pièce pour des languettes ou des parties de celle-ci plutôt que pour la pièce entière est appelé bridage.

• L'emboutissage à quatre glissements façonne les pièces à partir de quatre axes au lieu d'une seule direction. Cette méthode est utilisée pour fabriquer de petites pièces complexes, notamment des composants électroniques tels que des connecteurs de batterie de téléphone. Offrant une plus grande flexibilité de conception, des coûts de production réduits et des délais de fabrication plus rapides, l'estampage à quatre glissements est populaire dans les industries aérospatiale, médicale, automobile et électronique.
• L'hydroformage est une évolution de l'emboutissage. Les feuilles sont placées sur une matrice avec une forme inférieure, tandis que la forme supérieure est une vessie d'huile qui se remplit à haute pression, pressant le métal pour lui donner la forme de la matrice inférieure. Plusieurs pièces peuvent être hydroformées simultanément. L'hydroformage est une technique rapide et précise, même si elle nécessite une matrice de découpe pour découper ensuite les pièces de la feuille.
• Le découpage coupe les morceaux de la feuille comme première étape avant le formage. Le Fineblanking, une variante du découpage, réalise des coupes précises avec des bords lisses et une surface plane.
• Le monnayage est un autre type de découpage qui crée de petites pièces rondes. Comme la formation d’une petite pièce implique une force importante, elle durcit le métal et élimine les bavures et les aspérités.
• Le poinçonnage est l’opposé du masquage ; cela implique de retirer de la matière de la pièce au lieu de retirer de la matière pour créer une pièce.
• Le gaufrage crée un motif tridimensionnel dans le métal, soit surélevé au-dessus de la surface, soit à travers une série de dépressions.
• Le pliage s'effectue sur un seul axe et est souvent utilisé pour créer des profils en forme de U, V ou L. Cette technique est réalisée en serrant un côté et en pliant l'autre sur une matrice ou en pressant le métal dans ou contre une matrice. Le bridage consiste à plier des languettes ou des parties d'une pièce au lieu de la pièce entière.