Pièces d'emboutissage et de pliage de tôles de support de peinture électrophorétique

Les principales étapes du procédé de peinture électrophorétique :

1. Traitement de surface : Traiter la surface des produits métalliques, notamment en éliminant les impuretés telles que les taches d'huile et la rouille, pour assurer l'adhérence du film de peinture et l'effet de revêtement après la peinture.
2. Apprêt électrophorétique cathodique : Les produits métalliques sont immergés dans un apprêt pré-mélangé et utilisés comme cathode pour le revêtement électrophorétique. Dans la cuve de revêtement électrophorétique, les particules d'apprêt sont chargées négativement et se combinent à l'anode du produit métallique pour former un revêtement uniforme, ce qui confère à la surface du produit métallique un effet anticorrosion.
3. Séchage et durcissement : Après l'application d'un primaire d'électrophorèse cathodique, les produits métalliques doivent être séchés et durcis. La température et la durée de durcissement dépendent du matériau et de l'épaisseur du primaire. Grâce à un durcissement à haute température, le primaire forme un film protecteur solide et améliore la résistance à la corrosion des produits métalliques.
4. Revêtement intermédiaire : Après le traitement d'apprêt, les produits métalliques doivent être recouverts d'un ou plusieurs revêtements intermédiaires pour améliorer l'adhérence et la résistance aux intempéries du film de peinture.
5. Électrophorèse de la couche de finition : une fois le revêtement intermédiaire terminé, les produits métalliques sont traités par électrophorèse de la couche de finition. Après le revêtement électrophorétique de la couche de finition, un film de peinture uniforme et lisse se forme à la surface du produit métallique.
6. Séchage et durcissement terminaux : une fois la couche de finition électrophorétique, les produits métalliques subissent un séchage et un durcissement terminaux.

Le procédé de peinture électrophorétique améliore non seulement les performances anticorrosion et l'aspect des produits métalliques, mais réduit également l'utilisation de solvants organiques et la pollution environnementale. L'application de peinture électrophorétique joue un rôle important dans le domaine du revêtement métallique, notamment dans l'industrie automobile.

Le procédé de peinture électrophorétique varie en fonction des applications, des exigences du produit, des conditions de l'équipement et d'autres facteurs. En pratique, il doit être ajusté et optimisé en fonction des conditions spécifiques pour obtenir un effet de peinture optimal.