Support de peinture électrophorétique, pièces d'emboutissage et de pliage de tôle

Les principales étapes du processus de peinture électrophorétique :

1. Traitement de surface : Traitez la surface des produits métalliques, notamment en éliminant les impuretés telles que les taches d'huile et la rouille, pour garantir l'adhérence du film de peinture et l'effet de revêtement après la peinture.
2. Apprêt électrophorétique cathodique : Les produits métalliques sont immergés dans un apprêt pré-mélangé et utilisés comme cathode pour le revêtement électrophorétique. Dans le réservoir de revêtement électrophorétique, les particules d'apprêt sont chargées négativement et se combinent avec l'anode du produit métallique pour former un revêtement uniforme, de sorte que la surface du produit métallique puisse atteindre un certain effet anticorrosion.
3. Séchage et durcissement : Après revêtement avec un apprêt d'électrophorèse cathodique, les produits métalliques doivent être séchés et durcis. La température et le temps de durcissement dépendent du matériau et de l'épaisseur du primaire. Grâce à un durcissement à haute température, l'apprêt peut former un film protecteur solide et améliorer la résistance à la corrosion des produits métalliques.
4. Revêtement intermédiaire : Après le traitement d'apprêt, les produits métalliques doivent être recouverts d'un ou plusieurs revêtements intermédiaires pour améliorer l'adhérence et la résistance aux intempéries du film de peinture.
5. Électrophorèse de couche de finition : Une fois le revêtement intermédiaire terminé, les produits métalliques sont recouverts d'électrophorèse de couche de finition. Après le revêtement électrophorétique de la couche de finition, un film de peinture uniforme et lisse se formera sur la surface du produit métallique.
6. Séchage et durcissement terminaux : Une fois la couche de finition soumise à une électrophorèse, les produits métalliques subissent un séchage et un durcissement terminaux.

L'achèvement du processus de peinture électrophorétique améliore non seulement les performances anticorrosion et la qualité de l'apparence des produits métalliques, mais réduit également l'utilisation de solvants organiques et réduit la pollution de l'environnement. L'application de peinture électrophorétique joue un rôle important dans le domaine du revêtement métallique, notamment dans l'industrie automobile.

Le processus de peinture électrophorétique spécifique varie en fonction des occasions d'application, des exigences du produit, des conditions de l'équipement et d'autres facteurs. En fonctionnement réel, il doit être ajusté et optimisé en fonction de conditions spécifiques pour obtenir le meilleur effet de peinture.