Plaque de pression de rail de guidage creux non standard, rail de guidage d'ascenseur

Brève description :

Matériau-acier 3,0 mm

Longueur-39mm

Largeur-33mm

Traitement de surface – galvanoplastie

La plaque de pression du rail de guidage est un élément clé pour connecter et fixer les rails de guidage d'ascenseur. Il joue de multiples rôles dans la fixation, le guidage, la résistance à la force d'impact, l'augmentation de la résistance et de la stabilité pendant le fonctionnement de l'ascenseur.


Détail du produit

Mots clés du produit

Description

 

Type de produit produit personnalisé
Service à guichet unique Développement et conception de moules-soumission d'échantillons-production par lots-inspection-traitement de surface-emballage-livraison.
Processus estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôle, soudage, découpe laser, etc.
Matériels acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc.
Dimensions selon les dessins ou les échantillons du client.
Finition Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc.
Domaine d'application Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc.

 

Technologie du produit

 

Le processus de fabrication des plaques de pression des rails de guidage d'ascenseur est un processus précis impliquant plusieurs maillons pour garantir que la qualité et les performances des plaques de pression répondent aux exigences du système d'ascenseur. Voici le déroulement du processus de base pour la fabrication des plaques de pression des rails de guidage d'ascenseur :

1. Sélection et préparation du matériel :
- Selon les exigences de conception de la plaque de pression du rail de guidage de l'ascenseur, sélectionnez les matériaux appropriés, tels que l'acier de construction au carbone, l'acier inoxydable ou les matériaux composites, etc.
- Vérifier la qualité des matériaux sélectionnés pour s'assurer qu'ils sont conformes aux normes et spécifications en vigueur.

2. Découpe et découpage :
- Utilisez des équipements de découpe professionnels, tels que des machines de découpe laser ou des poinçonneuses CNC, pour couper avec précision les matières premières selon les dessins de conception.
- S'assurer que la taille et la forme des flans sont précises pour répondre aux besoins du traitement ultérieur.

3. Traitement de formage :
- Selon les exigences de conception, effectuer des traitements de mise en forme sur les matériaux coupés, tels que le pliage, l'emboutissage, etc.
- Utilisez des moules et des outils spéciaux pour garantir que la forme et la taille du plateau répondent aux exigences de conception.

4. Soudage et connexion :
- Si la plaque de pression doit être composée de plusieurs pièces, des opérations de soudage ou d'assemblage sont nécessaires.
- Choisissez des méthodes de soudage appropriées, telles que le soudage à l'arc, le soudage au laser, etc., pour garantir une qualité de soudage fiable.

5. Traitement de surface :
- Effectuer le traitement de surface nécessaire sur le plateau de pression, tel que meulage, pulvérisation, etc., pour améliorer sa qualité d'apparence et sa résistance à la corrosion.
- Une galvanisation à chaud ou d'autres traitements anticorrosion peuvent également être effectués si nécessaire.

6. Inspection et tests :
- Effectuer une inspection de qualité sur la plaque de pression du rail de guidage d'ascenseur terminée, y compris une inspection dimensionnelle, une inspection de l'apparence, etc.
- Effectuer les tests de performance nécessaires, tels que des tests de résistance, des tests de résistance à l'usure, etc., pour garantir que la plaque de pression répond aux normes et exigences pertinentes.

7. Emballage et stockage :
- Emballez des plaques de pression de rail de guidage d'ascenseur qualifiées pour éviter tout dommage pendant le transport et le stockage.
- Conservez la plaque de pression dans un environnement sec et aéré pour éviter l'humidité et la corrosion.

Les processus de fabrication spécifiques peuvent varier en raison des différents matériaux, exigences de conception et normes de fabrication. Par conséquent, pendant le processus de production réel, des ajustements et une optimisation doivent être effectués en fonction de conditions spécifiques pour garantir que la qualité et les performances de la plaque de pression du rail de guidage d'ascenseur sont optimales. Dans le même temps, nous respecterons strictement les procédures opérationnelles de sécurité pertinentes pendant le processus de production pour garantir la sécurité des opérateurs.

Gestion de la qualité

 

Instrument de dureté Vickers
Appareil de mesure de profil
Instrument spectrographe
Instrument de mesure à trois coordonnées

Instrument de dureté Vickers.

Instrument de mesure de profil.

Instrument spectrographe.

Instrument à trois coordonnées.

Photo d'expédition

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3
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Processus de production

01Conception de moules
02 Traitement des moules
03Traitement de coupe de fil
04Traitement thermique du moule

01. Conception du moule

02. Traitement des moules

03. Traitement de coupe de fil

04. Traitement thermique du moule

05Assemblage du moule
06Débogage du moule
07Ébavurage
08galvanoplastie

05. Assemblage du moule

06. Débogage du moule

07. Ébavurage

08. galvanoplastie

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forfait 09

09. Tests de produits

10. Forfait

Formage de précision des métaux

Xinzhe Metal Stampings est fier de sa capacité à créer même les formes les plus complexes avec des matrices et des outils fabriqués en interne.
Au cours des dix dernières années, nous avons développé des outils permettant de réaliser plus de 8 000 pièces distinctes, dont plusieurs formes difficiles en plus de quelques formes faciles. Xinzhe Metal Stampings accepte fréquemment des travaux que d'autres ont refusés parce qu'ils sont trop difficiles ou « impossibles » à réaliser. Nous fournissons une variété de services secondaires à ajouter à votre projet de fabrication de tôle en plus de travailler avec une large gamme de matériaux.
L'un de nos ajouts les plus récents est une servopoinçonneuse Komatsu qui est à la pointe de la technologie pour les opérations de formage de précision des métaux. Cette presse nous permet une plus grande flexibilité par rapport au nombre d'opérations nécessaires pour réaliser un formage poussé du métal.
Vous faire économiser de l'argent en fournissant des solutions de formage de précision innovantes et rentables est notre spécialité. Il n'est pas surprenant que les clients aient fait confiance à Xinzhe Metal Stampings pour leurs besoins de formage des métaux.

FAQ

Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes fabricant.

Q : Comment obtenir le devis ?
R : Veuillez nous envoyer vos dessins (PDF, stp, igs, step...) par e-mail et nous indiquer le matériau, le traitement de surface et les quantités, puis nous vous ferons un devis.

Q : Puis-je commander seulement 1 ou 2 pièces pour les tests ?
R : Oui, bien sûr.

Q. Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons.

Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
R : 7 à 15 jours, dépend des quantités commandées et du processus de production.

Q. Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
R : Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison.

Q : Comment faites-vous pour que nos relations commerciales soient durables et bonnes ?
R : 1. Nous gardons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir le bénéfice de nos clients ;
2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.


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