Rail de guidage d'ascenseur, plaque de pression de rail de guidage creux non standard
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules - soumission d'échantillons - production par lots - inspection - traitement de surface - emballage - livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôles, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. |
Technologie des produits
La fabrication des plaques de pression pour rails de guidage d'ascenseur est un processus précis impliquant de multiples étapes pour garantir que la qualité et les performances des plaques de pression répondent aux exigences du système d'ascenseur. Voici le schéma de base de fabrication des plaques de pression pour rails de guidage d'ascenseur :
1. Sélection et préparation du matériel :
- Selon les exigences de conception de la plaque de pression du rail de guidage de l'ascenseur, sélectionnez les matériaux appropriés, tels que l'acier de construction au carbone, l'acier inoxydable ou les matériaux composites, etc.
- Vérifier la qualité des matériaux sélectionnés pour s'assurer qu'ils sont conformes aux normes et spécifications en vigueur.
2. Découpe et découpage :
- Utilisez des équipements de découpe professionnels, tels que des machines de découpe laser ou des presses à poinçonner CNC, pour découper avec précision les matières premières selon les dessins de conception.
- S'assurer que la taille et la forme des ébauches sont précises pour répondre aux besoins du traitement ultérieur.
3. Traitement de formage :
- Selon les exigences de conception, effectuez un traitement de mise en forme sur les matériaux découpés, tels que le pliage, l'emboutissage, etc.
- Utiliser des moules et des outils spéciaux pour garantir que la forme et la taille du plateau répondent aux exigences de conception.
4. Soudage et connexion :
- Si la plaque de pression doit être composée de plusieurs pièces, des opérations de soudage ou d'assemblage sont nécessaires.
- Choisissez des méthodes de soudage appropriées, telles que le soudage à l'arc, le soudage au laser, etc., pour garantir une qualité de soudage fiable.
5. Traitement de surface :
- Effectuer le traitement de surface nécessaire sur la plaque de pression, tel que le meulage, la pulvérisation, etc., pour améliorer sa qualité d'apparence et sa résistance à la corrosion.
- Une galvanisation à chaud ou d'autres traitements anticorrosion peuvent également être réalisés si nécessaire.
6. Inspection et essais :
- Effectuer une inspection de qualité sur la plaque de pression du rail de guidage de l'ascenseur terminée, y compris l'inspection dimensionnelle, l'inspection de l'apparence, etc.
- Effectuer les tests de performance nécessaires, tels que les tests de résistance, les tests de résistance à l'usure, etc., pour garantir que la plaque de pression répond aux normes et exigences pertinentes.
7. Emballage et stockage :
- Emballez des plaques de pression de rail de guidage d'ascenseur qualifiées pour éviter tout dommage pendant le transport et le stockage.
- Stockez la plaque de pression dans un environnement sec et aéré pour éviter l'humidité et la corrosion.
Les procédés de fabrication peuvent varier en fonction des matériaux, des exigences de conception et des normes de fabrication. Par conséquent, lors de la production, des ajustements et des optimisations doivent être effectués en fonction des conditions spécifiques afin de garantir une qualité et des performances optimales de la plaque de pression du rail de guidage de l'ascenseur. Parallèlement, nous respecterons scrupuleusement les procédures de sécurité opérationnelle en vigueur tout au long du processus de production afin de garantir la sécurité des opérateurs.
Gestion de la qualité




Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition




Processus de production




01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement par découpe au fil
04. Traitement thermique du moule




05. Assemblage du moule
06. Débogage des moisissures
07. Ébavurage
08. galvanoplastie


09. Tests de produits
10. Emballage
Formage de précision des métaux
Xinzhe Metal Stampings est fier de sa capacité à créer même les formes les plus complexes avec des matrices et des outils fabriqués en interne.
Au cours des dix dernières années, nous avons développé des outils permettant de réaliser plus de 8 000 pièces différentes, dont des formes complexes et des formes faciles. Xinzhe Metal Stampings accepte fréquemment des commandes que d'autres ont refusées car trop complexes ou « impossibles ». Nous proposons divers services complémentaires pour compléter vos projets de fabrication de tôle, en plus de travailler avec une large gamme de matériaux.
L'une de nos dernières acquisitions est une presse poinçonneuse servocommandée Komatsu, à la pointe de la technologie pour les opérations de formage de précision des métaux. Cette presse nous offre une plus grande flexibilité quant au nombre d'opérations nécessaires pour réaliser des formages de métaux de grande envergure.
Notre spécialité est de vous faire économiser de l'argent en vous proposant des solutions de formage de métaux de précision innovantes et économiques. Il n'est donc pas surprenant que nos clients aient fait confiance à Xinzhe Metal Stampings pour leurs besoins en formage de métaux.
FAQ
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes fabricant.
Q : Comment obtenir le devis ?
R : Veuillez nous envoyer vos dessins (PDF, stp, igs, step...) par email, et nous indiquer le matériau, le traitement de surface et les quantités, puis nous vous ferons un devis.
Q : Puis-je commander seulement 1 ou 2 pièces pour les tester ?
R : Oui, bien sûr.
Q. Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons.
Q : Quel est votre délai de livraison ?
A : 7 à 15 jours, cela dépend des quantités commandées et du processus du produit.
Q. Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
R : Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison.
Q : Comment faites-vous pour que notre relation commerciale soit durable et de qualité ?
A:1. Nous maintenons une bonne qualité et un prix compétitif pour garantir à nos clients des avantages ;
2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.