Curseur de porte de hall d'ascenseur, vis assorties, écrous de forme spéciale, rondelles
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules-soumission d'échantillons-production par lots-inspection-traitement de surface-emballage-livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôle, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Accessoires d'ascenseur, accessoires de machines d'ingénierie, accessoires d'ingénierie de construction, accessoires automobiles, accessoires de machines de protection de l'environnement, accessoires de navires, accessoires d'aviation, raccords de tuyauterie, accessoires d'outils de quincaillerie, accessoires de jouets, accessoires électroniques, etc. |
Avantages
1. Plus de10 ansd'expertise en matière de commerce extérieur.
2. Fournirservice à guichet uniquede la conception du moule à la livraison du produit.
3. Délai de livraison rapide, environ 25 à 40 jours.
4. Gestion stricte de la qualité et contrôle des processus (OIN 9001fabricant et usine certifiés).
5. Approvisionnement direct d'usine, prix plus compétitif.
6. Professionnelle, notre usine dessert l'industrie de transformation de la tôle et utilisedécoupe lasertechnologie depuis plus de10 ans.
Gestion de la qualité
Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition
Processus de production
01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement de coupe de fil
04. Traitement thermique du moule
05. Assemblage du moule
06. Débogage du moule
07. Ébavurage
08. galvanoplastie
09. Tests de produits
10. Forfait
Quels sont les avantages de l’utilisation d’écrous de forme spéciale dans les coulisses de porte d’ascenseur ?
1. Forte fonction anti-desserrage :
Les écrous de forme spéciale sont généralement conçus dans des formes non standard, telles que hexagonales, carrées ou avec des dents antidérapantes. Par exemple, les écrous standard peuvent être facilement desserrés lors de l'ouverture et de la fermeture prolongées des portes d'ascenseur en raison des vibrations mécaniques fréquentes, tandis que les écrous de forme spéciale peuvent offrir une fonction d'auto-verrouillage plus forte, réduire le besoin de serrages fréquents et augmenter la fiabilité du système. système coulissant de porte.
2. Effet fixateur amélioré :
Les curseurs de porte d'ascenseur doivent glisser en douceur sur les rails de guidage et maintenir un alignement stable. La conception non circulaire des écrous de forme spéciale peut fournir une zone de contact plus grande que les écrous ordinaires, augmentant ainsi la friction entre les fixations et les curseurs ou supports. Les écrous de forme spéciale ont un effet de fixation amélioré qui aide à maintenir la position exacte du curseur et réduit le risque de décalage ou de mauvais glissement.
3. Installation et démontage simplifiés :
La conception de la forme des écrous de forme spéciale élimine généralement le besoin d'instruments compliqués. Des écrous de forme spéciale peuvent accélérer le remplacement et le réglage des curseurs de porte d'ascenseur, en particulier dans des endroits restreints ou pour des opérations difficiles. Cela améliore l'efficacité des travaux de maintenance et réduit les coûts de main-d'œuvre et le temps passé.
4. Résistance à l’usure et à la corrosion :
Des matériaux comme le laiton, l'acier inoxydable ou l'acier galvanisé sont généralement utilisés pour créer des écrous de forme spéciale. Les ascenseurs peuvent être affectés par des éléments tels que la poussière ou l’humidité et se trouvent généralement à l’intérieur ou sous terre. La capacité des écrous de forme spéciale à résister à la corrosion peut augmenter leur durée de vie et réduire l'impact de la rouille ou de la dégradation des performances liée à l'usure sur les curseurs.
5. Conception personnalisée pour répondre à des besoins particuliers :
Des écrous de forme spéciale peuvent être fabriqués sur commande conformément aux spécifications uniques des curseurs de porte d'ascenseur et optimisés en fonction de diverses charges, dimensions, emplacements d'installation ou besoins fonctionnels. Les curseurs des portes d'ascenseur peuvent devoir être ajustés pour s'adapter à des corps de porte de différentes tailles et formes. Des écrous de forme spéciale et conçus sur mesure peuvent répondre à ces exigences particulières et garantir que les écrous et vis, les curseurs,supports de fixation, supports de connexion, et les autres pièces sont parfaitement
6. Réduisez les besoins en espace d'installation :
Les noix aux formes uniques peuvent prendre des motifs fins ou miniatures. En règle générale, les systèmes de portes d’ascenseur disposent d’un espace limité. Les écrous de forme spéciale sont suffisamment petits pour être insérés correctement dans une construction compacte sans interférer avec l'installation des curseurs ou le fonctionnement de la porte de l'ascenseur, tout en offrant une force de fixation adéquate.
7. Léger mais très résistant :
Des matériaux à haute résistance mais légers, tels que le titane ou l'alliage d'aluminium, peuvent être utilisés pour créer des écrous spécialement conçus, à la fois légers et suffisamment solides.
8. Conception antivol et anti-erreur de fonctionnement :
Certains écrous aux formes uniques sont conçus pour être des structures antivol ou anti-dysfonctionnement ; ces écrous ont généralement des formes et des équipements uniques. Cette conception contribue au fonctionnement sûr à long terme de la porte de l'ascenseur, empêche tout démontage non autorisé ou toute mauvaise utilisation et améliore la sécurité du système coulissant de porte d'ascenseur.
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comprenant le traitement de surface, l'épaisseur, le matériau et la taille.
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