Pièces d'ascenseur, rails de guidage de type T

Description

Introduction au processus

Le processus de fabrication des rails de guidage d'ascenseur est un processus complexe impliquant plusieurs maillons. Le flux de processus suivant est brièvement présenté :
1. Préparation du matériel :
La principale matière première des rails de guidage d’ascenseur est l’acier de construction au carbone de haute qualité. Choisissez le bon matériau en acier pour garantir la solidité et la durabilité de vos rails de guidage.
L'acier doit être prétraité, notamment dégraissant, nettoyé, décapé, etc., pour éliminer les impuretés de surface et les couches d'oxyde.
2. Fabrication de moules :
Selon les dessins de conception, réalisez le moule du rail de guidage. La précision et la qualité du moule affectent directement la précision du formage et la qualité de surface du rail de guidage.
3. Traitement thermique :
Le rail de guidage est traité thermiquement dans des conditions de température élevée pour modifier sa structure et ses performances. Le processus de traitement thermique peut comprendre des étapes telles que le revenu, la trempe et la normalisation.
4. Traitement de formage :
À l’aide de processus de moulage par injection, de coulée ou d’autres procédés, l’acier prétraité est placé dans un moule et formé. Assurer la précision dimensionnelle, la finition de surface et l’uniformité de la structure métallique du moule.
5. Usinage :
Tournage de précision : le rail de guidage est tourné sur un tour de précision pour garantir la précision de la forme, la qualité de la surface et la tolérance de position du rail de guidage.
Processus de meulage : Meulez le rail de guidage à l'aide de meules, de têtes de meulage ultra-dures et d'autres outils pour contrôler les tolérances dimensionnelles, les tolérances de position et la rugosité de la surface.
Meulage et polissage : Meulez et polissez le rail de guidage rectifié pour améliorer la finition de surface et la planéité.
6. Processus de soudage :
Le soudage est une étape cruciale dans l’assemblage des différentes parties du rail. Pendant le processus de soudage, la température, le temps et la technologie de soudage doivent être contrôlés pour garantir la fermeté des points de soudage et la qualité globale du rail de guidage.
7. Traitement de surface :
Les rails de guidage sont traités en surface pour augmenter leur résistance à la corrosion et à l'usure et prolonger leur durée de vie. Les méthodes courantes de traitement de surface comprennent la galvanisation à chaud et la pulvérisation. La galvanisation à chaud consiste à placer le rail de guidage dans un liquide de zinc fondu pour la galvanisation, ce qui peut prévenir efficacement la corrosion par oxydation ; Le revêtement par pulvérisation consiste à pulvériser un revêtement spécial sur la surface du rail de guidage pour éviter la corrosion et réduire la friction.
8. Inspection et tests :
Effectuez une inspection de qualité complète des rails de guidage fabriqués, y compris la mesure dimensionnelle, l'inspection de l'apparence, les tests de performance des matériaux, etc., pour garantir qu'ils répondent aux exigences de conception.
9. Emballage et stockage :
Emballez des rails qualifiés pour éviter tout dommage ou contamination pendant le transport et le stockage.
Les rails de guidage doivent être stockés dans un environnement sec et ventilé pour éviter l'humidité et la corrosion.
Les processus de fabrication spécifiques peuvent varier en raison des différents matériaux, exigences de conception et normes de fabrication. Au cours du processus de fabrication proprement dit, des ajustements et une optimisation doivent être effectués en fonction de conditions spécifiques pour garantir la meilleure qualité et performance des rails de guidage d'ascenseur. Dans le même temps, les procédures opérationnelles de sécurité pertinentes doivent être strictement suivies pendant le processus de fabrication pour garantir la sécurité des opérateurs.