Boulons de plaque de pression d'ascenseur Boulons de canal de pression de type T

Le nickelage est un processus consistant à recouvrir du nickel métallique à la surface d'autres métaux ou non-métaux, principalement par électrolyse ou par méthodes chimiques. Ce processus peut améliorer la résistance à la corrosion, l'esthétique, la dureté et la résistance à l'usure du substrat.

Les procédés de nickelage sont principalement divisés en deux types : le nickelage autocatalytique et le nickelage chimique.

1. Nickelage : Le nickelage s'effectue dans un électrolyte composé de sel de nickel (appelé sel principal), de sel conducteur, de tampon pH et d'agent mouillant. Le nickel métallique est utilisé comme anode et la cathode est la partie plaquée. Le courant continu passe à travers et la cathode est Une couche de nickelage uniforme et dense est déposée sur (parties plaquées). La couche de nickel galvanisée a une grande stabilité dans l'air et peut résister à la corrosion causée par l'atmosphère, les alcalis et certains acides. Les cristaux de nickel galvanisés sont extrêmement petits et possèdent d'excellentes propriétés de polissage. Le revêtement en nickel poli peut obtenir un aspect brillant semblable à celui d'un miroir et peut conserver son éclat pendant longtemps dans l'atmosphère, il est donc souvent utilisé pour la décoration. De plus, la dureté du nickelage est relativement élevée, ce qui peut améliorer la résistance à l'usure de la surface du produit, elle est donc également utilisée pour augmenter la dureté de la surface du plomb afin d'éviter la corrosion par le milieu. La galvanoplastie du nickel a un large éventail d’applications. Il peut être utilisé comme revêtement décoratif protecteur pour protéger le matériau de base de la corrosion ou fournir une décoration brillante sur la surface de l'acier, des pièces moulées sous pression en zinc,alliages d'aluminiumet alliages de cuivre. Il est également souvent utilisé comme revêtement intermédiaire pour d’autres revêtements. , puis plaquez-y une fine couche de chrome ou une couche d'imitation d'or, ce qui aura une meilleure résistance à la corrosion et une plus belle apparence.
2. Nickelage autocatalytique : Également connu sous le nom de nickelage autocatalytique, il peut également être appelé nickelage autocatalytique. Il fait référence au processus dans lequel les ions nickel présents dans une solution aqueuse sont réduits par un agent réducteur dans certaines conditions et précipitent à la surface d'un substrat solide. Généralement, le revêtement d'alliage obtenu par placage de nickel autocatalytique est un alliage Ni-P et un alliage Ni-B.

Veuillez noter que la mise en œuvre spécifique du processus de nickelage peut varier en fonction du domaine d'application, du type de substrat, des conditions de l'équipement, etc. Dans les opérations réelles, les spécifications de processus et les procédures de sécurité pertinentes doivent être suivies pour garantir la qualité du nickelage et la sécurité de la production.