Boulons de plaque de pression d'ascenseur Boulons de canal de pression de type T

Le nickelage est un procédé consistant à recouvrir la surface d'autres métaux ou non-métaux de nickel métallique, principalement par électrolyse ou par des méthodes chimiques. Ce procédé permet d'améliorer la résistance à la corrosion, l'esthétique, la dureté et la résistance à l'usure du substrat.

Les procédés de nickelage sont principalement divisés en deux types : le nickelage autocatalytique et le nickelage chimique.

1. Nickelage : Le nickelage est un électrolyte composé d'un sel de nickel (appelé sel principal), d'un sel conducteur, d'un tampon pH et d'un agent mouillant. Le nickel métallique sert d'anode et la cathode est la pièce plaquée. Un courant continu traverse la pièce et une couche de nickelage uniforme et dense est déposée sur les pièces plaquées. La couche de nickel électrolytique présente une grande stabilité à l'air et résiste à la corrosion atmosphérique, alcaline et à certains acides. Les cristaux de nickel électrolytiques sont extrêmement petits et présentent d'excellentes propriétés de polissage. Le revêtement de nickel poli peut obtenir un aspect brillant et conserver son éclat longtemps à l'air libre, ce qui le rend souvent utilisé en décoration. De plus, la dureté du nickelage est relativement élevée, ce qui améliore la résistance à l'usure de la surface du produit. Il est donc également utilisé pour augmenter la dureté de la surface du plomb et prévenir la corrosion par le milieu. Le nickelage électrolytique a de nombreuses applications. Il peut être utilisé comme revêtement décoratif protecteur pour protéger le matériau de base de la corrosion ou pour apporter une décoration brillante à la surface de l'acier, des pièces moulées sous pression en zinc, etc.alliages d'aluminiumet alliages de cuivre. Il est également souvent utilisé comme revêtement intermédiaire pour d'autres revêtements. , puis plaqué d'une fine couche de chrome ou d'une couche d'imitation or, ce qui offrira une meilleure résistance à la corrosion et un plus bel aspect.
2. Nickelage chimique : Également appelé nickelage chimique, il peut aussi être appelé nickelage autocatalytique. Il s'agit d'un procédé par lequel les ions nickel présents dans une solution aqueuse sont réduits par un agent réducteur dans certaines conditions et précipitent à la surface d'un substrat solide. Généralement, le revêtement obtenu par nickelage chimique est un alliage Ni-P ou Ni-B.

Veuillez noter que la mise en œuvre spécifique du processus de nickelage peut varier en fonction du domaine d'application, du type de substrat, des conditions de l'équipement, etc. Dans les opérations réelles, les spécifications de processus pertinentes et les procédures d'exploitation de sécurité doivent être suivies pour garantir la qualité du nickelage et la sécurité de la production.