Pièce de composant pressée en tôle moulée à chaud personnalisée à bas prix en usine
Dans un effort pour répondre au mieux aux exigences du client, toutes nos opérations sont strictement effectuées conformément à notre devise « Haute qualité, tarif compétitif, service rapide » pour le métal personnalisé à chaud bon marché d'usineFeuille de mouleComposants en métal pressé. Nous misons sur la qualité supérieure plutôt que sur la quantité. Avant l'exportation, les cheveux sont soumis à un contrôle qualité rigoureux, conformément aux normes internationales de qualité les plus strictes.
Dans un effort pour répondre au mieux aux exigences du client, toutes nos opérations sont strictement effectuées conformément à notre devise « Haute qualité, tarif compétitif, service rapide » pourComposant chinois, Feuille de mouleNous appliquons toujours le principe « Qualité et service sont la clé de la vie du produit ». À ce jour, nos solutions ont été exportées dans plus de 20 pays, sous notre contrôle qualité rigoureux et notre service de haute qualité.
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules - soumission d'échantillons - production par lots - inspection - traitement de surface - emballage - livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôles, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. |
Avantages
1. Plus de 10 ansd'expertise en commerce extérieur.
2. Fournirservice à guichet uniquede la conception du moule à la livraison du produit.
3. Délai de livraison rapide, environ30 à 40 jours. En stock sous une semaine.
4. Gestion stricte de la qualité et contrôle des processus (ISOfabricant et usine certifiés).
5. Des prix plus raisonnables.
6. Professionnel, notre usine aplus de 10années d'histoire dans le domaine de l'emboutissage de tôles.
Gestion de la qualité
Photo d'expédition
Processus de production
01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement par découpe au fil
04. Traitement thermique du moule
05. Assemblage du moule
06. Débogage des moisissures
07. Ébavurage
08. galvanoplastie
09. Tests de produits
10. Emballage
Volumes de production d'emboutissage de métaux
Xinzhe propose une grande variété de volumes de production pour l'emboutissage de tôles, notamment :
Production à faible volume
La production en petites séries peut atteindre 100 000 unités. La plupart des projets d'emboutissage portent sur au moins 1 000 unités afin de garantir la rentabilité du client. Les clients privilégient les petites commandes d'emboutissage pour assurer la transition entre le développement d'un produit et sa production en série, et pour évaluer son succès sur le marché. La production en petites séries est également un atout pour les acheteurs recherchant des produits personnalisés. Xinzhe propose des coûts unitaires faibles, même pour les petits volumes.
Production à volume moyen
Les volumes de production moyens se situent entre 100 000 et 1 million d'unités. Ce volume de production d'emboutissage métallique offre la flexibilité nécessaire pour les petites commandes tout en permettant un prix unitaire plus bas. Il permet également de réduire les coûts initiaux d'outillage.
Production à haut volume
La production en grande série comprend des commandes de plus d'un million de pièces. Bien que l'emboutissage soit très évolutif, il s'agit d'un procédé de fabrication extrêmement rentable pour les grandes séries, car il réduit les coûts unitaires liés à la création d'outillages sur mesure.
Estampage à court tirage
L'emboutissage en petites séries est une production en faible volume avec des révisions d'outillage limitées. Avec de petites séries, les coûts globaux sont moindres, car les changements de procédés ou d'équipements sont moins fréquents. Les très petites séries ne subissent aucun changement de facteurs, ce qui permet d'obtenir le prix le plus bas. Ces capacités de production sont idéales pour les pièces nécessitant moins de flexibilité, de faibles volumes ou pour l'entrée sur un nouveau marché.
Estampage à long terme
L'emboutissage en grande série est une production plus complexe, où tous les facteurs sont variables, ce qui permet une plus grande flexibilité au fil du temps, la ligne de production étant optimisée pour l'échelle. L'emboutissage en grande série engendre des coûts plus élevés, car chaque procédé, matériau ou pièce de machine peut être modifié et testé. Cependant, ces modifications garantissent une qualité constante, de faibles coûts unitaires et une cadence exceptionnelle pouvant atteindre des centaines de pièces par minute.
Types d'estampage
Nous proposons des méthodes d'emboutissage simples ou multiples, à matrice progressive, d'emboutissage profond, à quatre coulisseaux et autres pour garantir la fabrication optimale de vos produits. Les experts de Xinzhe peuvent trouver l'emboutissage adapté à votre projet en examinant votre modèle 3D et vos dessins techniques.
- L'emboutissage progressif utilise plusieurs matrices et étapes pour créer des pièces plus profondes que celles généralement obtenues avec des matrices uniques. Il permet également d'obtenir des géométries multiples par pièce lors du passage dans différentes matrices. Cette technique est particulièrement adaptée aux pièces volumineuses et de grande série, comme celles de l'industrie automobile. L'emboutissage par transfert est un procédé similaire, à la différence que l'emboutissage progressif implique une pièce fixée sur une bande métallique tirée tout au long du processus. L'emboutissage par transfert retire la pièce et la déplace sur un convoyeur.
- L'emboutissage profond crée des pièces embouties présentant des cavités profondes, comme des rectangles fermés. Ce procédé permet d'obtenir des pièces rigides, car la déformation extrême du métal comprime sa structure pour lui donner une forme plus cristalline. L'emboutissage standard, qui utilise des matrices moins profondes pour façonner le métal, est également couramment utilisé.
- L'emboutissage à quatre coulisseaux façonne les pièces selon quatre axes plutôt que selon une seule direction. Cette méthode est utilisée pour la fabrication de petites pièces complexes, notamment des composants électroniques comme les connecteurs de batteries de téléphones. Offrant une plus grande flexibilité de conception, des coûts de production réduits et des délais de fabrication plus courts, l'emboutissage à quatre coulisseaux est populaire dans les secteurs de l'aérospatiale, de la médecine, de l'automobile et de l'électronique.
- L'hydroformage est une évolution de l'emboutissage. Les tôles sont placées sur une matrice dont la forme inférieure est formée d'une vessie d'huile qui se remplit à haute pression, pressant le métal pour l'adapter à la forme de la matrice inférieure. Plusieurs pièces peuvent être hydroformées simultanément. L'hydroformage est une technique rapide et précise, bien qu'il nécessite une matrice de découpe pour découper les pièces de la tôle par la suite.
- Le découpage consiste à découper des pièces dans la tôle avant le formage. Le découpage fin, une variante du découpage, permet des découpes précises avec des bords lisses et une surface plane.
- Le matriçage est un autre type de découpage permettant de créer de petites pièces rondes. Comme il nécessite une force importante pour former une petite pièce, il durcit le métal et élimine les bavures et les aspérités.
- Le poinçonnage est l'opposé du découpage ; il consiste à retirer de la matière de la pièce au lieu de retirer de la matière pour créer une pièce.
- Le gaufrage crée un motif tridimensionnel dans le métal, soit surélevé au-dessus de la surface, soit à travers une série de dépressions.
Le pliage s'effectue sur un seul axe et est souvent utilisé pour créer des profils en U, en V ou en L. Cette technique consiste à serrer un côté et à plier l'autre sur une matrice, ou à presser le métal contre une matrice. Le bordage consiste à plier des languettes ou des parties d'une pièce plutôt que la pièce entière.
Dans un effort pour répondre au mieux aux exigences du client, toutes nos opérations sont strictement effectuées conformément à notre devise « Haute qualité, tarif compétitif, service rapide » pour le métal personnalisé à chaud bon marché d'usineFeuille de mouleComposants en métal pressé. Nous misons sur la qualité supérieure plutôt que sur la quantité. Avant l'exportation, les cheveux sont soumis à un contrôle qualité rigoureux, conformément aux normes internationales de qualité les plus strictes.
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