Pièce de composant pressée par tôle de moule en métal adaptée aux besoins du client chaude bon marché d'usine

Dans un effort pour répondre au mieux aux exigences du client, toutes nos opérations sont strictement effectuées conformément à notre devise « Haute qualité, tarif compétitif, service rapide » pour le métal personnalisé à chaud bon marché en usine.Feuille de moulePièce de composant pressée en métal, nous pensons que la qualité dépasse la quantité. Avant l'exportation, les cheveux sont soumis à un contrôle de qualité strict pendant le traitement, conformément aux normes internationales de qualité les plus élevées.
Dans un effort pour répondre au mieux aux exigences du client, toutes nos opérations sont strictement effectuées conformément à notre devise « Haute qualité, tarif compétitif, service rapide » pourComposant chinois, Feuille de moule, Nous insistons toujours sur le principe « La qualité et le service sont la vie du produit ». Jusqu'à présent, nos solutions ont été exportées dans plus de 20 pays sous notre contrôle de qualité strict et notre service de haut niveau.

Description

Avantages

1. Plus de 10 ansd'expertise en matière de commerce extérieur.

2. Fournirservice à guichet uniquede la conception du moule à la livraison du produit.

3. Délai de livraison rapide, environ30-40 jours. En stock sous une semaine.

4. Gestion stricte de la qualité et contrôle des processus (OINfabricant et usine certifiés).

5. Des prix plus raisonnables.

6. Professionnel, notre usine aplus de 10années d'histoire dans le domaine de l'emboutissage des tôles.

Gestion de la qualité

Photo d'expédition

Processus de production

01. Conception du moule

02. Traitement des moules

03. Traitement de coupe de fil

04. Traitement thermique du moule

05. Assemblage du moule

06. Débogage du moule

07. Ébavurage

08. galvanoplastie

09. Tests de produits

10. Forfait

Volumes de production d’emboutissage de métaux

Xinzhe propose une grande variété de volumes de production pour l'emboutissage de tôle, notamment :

Production à faible volume

La production en faible volume peut atteindre 100 000 unités. La plupart des projets d'emboutissage comportent au moins 1 000 unités afin de garantir la rentabilité pour le client. Les clients utilisent des commandes d'emboutissage de métal plus petites pour faire le lien entre le développement d'un produit entre les prototypes et la fabrication de masse et pour voir dans quelle mesure un produit se comportera bien sur le marché. La production en faible volume est également utile si un acheteur recherche des produits personnalisés. Xinzhe offre de faibles coûts unitaires, même pour de petits volumes.

Production en volume moyen

Les volumes de production moyens se situent entre 100 000 et 1 million d'unités. Cette quantité de production d'emboutissage de métal offre la flexibilité des commandes en faible volume tout en permettant un prix par pièce inférieur. Il offrira également des coûts initiaux inférieurs pour l’outillage.

Production en grand volume

La production en grand volume comprend des commandes de plus d'un million de pièces. Bien que l'emboutissage des métaux soit très évolutif, il s'agit d'un processus de fabrication incroyablement rentable pour des volumes élevés, car il réduit les coûts unitaires liés au prix de création d'outillage personnalisé.

Estampage à court terme

L'emboutissage à court terme est une production en faible volume avec des révisions d'outils limitées. Avec des tirages courts, les coûts globaux seront moindres puisque vous n'aurez pas besoin de changer autant de processus ou d'équipement. Les tirages très courts n'auront aucun facteur de changement, ce qui permettra d'obtenir le prix le plus bas. Ces capacités de production sont idéales pour les pièces nécessitant moins de flexibilité, un faible volume ou entrant sur un nouveau marché.

Estampage à long terme

L'emboutissage à long terme est un cycle de production plus complexe dans lequel tous les facteurs sont variables, permettant une plus grande flexibilité au fil du temps à mesure que la ligne de production est réglée et optimisée pour l'échelle. L'emboutissage à long terme entraînera des coûts plus élevés, car chaque processus, matériau ou pièce de machine peut être modifié et testé. Cependant, ces changements offrent une qualité constante, de faibles coûts unitaires et un débit incroyable pouvant atteindre des centaines de pièces par minute.

Types d'estampage

Nous proposons des méthodes d'emboutissage à une ou plusieurs étapes, à matrice progressive, à emboutissage profond, à quatre glissières et autres méthodes d'estampage pour garantir la méthode la plus efficace de fabrication de vos produits. Les experts de Xinzhe peuvent associer votre projet à l'estampage approprié en examinant votre modèle 3D et vos dessins techniques téléchargés.

• L'estampage progressif utilise plusieurs matrices et étapes pour créer des pièces plus profondes que ce qui serait généralement possible avec des matrices simples. Il permet également plusieurs géométries par pièce lorsqu'elles passent par différentes matrices. Cette technique est la mieux adaptée aux pièces à volume élevé et de grande taille telles que celles de l’industrie automobile. L'estampage par transfert est un processus similaire, sauf que l'estampage progressif implique une pièce attachée à une bande métallique tirée tout au long du processus. L'emboutissage par transfert retire la pièce et la déplace le long d'un convoyeur.
• Deep Draw Stamping crée des emboutissages avec des cavités profondes, comme des rectangles fermés. Ce processus crée des pièces rigides puisque la déformation extrême du métal comprime sa structure en une forme plus cristalline. L'emboutissage standard, qui implique des matrices moins profondes utilisées pour façonner le métal, est également couramment utilisé.
• L'emboutissage à quatre glissements façonne les pièces à partir de quatre axes au lieu d'une seule direction. Cette méthode est utilisée pour fabriquer de petites pièces complexes, notamment des composants électroniques tels que des connecteurs de batterie de téléphone. Offrant une plus grande flexibilité de conception, des coûts de production réduits et des délais de fabrication plus rapides, l'estampage à quatre glissements est populaire dans les industries aérospatiale, médicale, automobile et électronique.
• L'hydroformage est une évolution de l'emboutissage. Les feuilles sont placées sur une matrice avec une forme inférieure, tandis que la forme supérieure est une vessie d'huile qui se remplit à haute pression, pressant le métal pour lui donner la forme de la matrice inférieure. Plusieurs pièces peuvent être hydroformées simultanément. L'hydroformage est une technique rapide et précise, même si elle nécessite une matrice de découpe pour découper ensuite les pièces de la feuille.
• Le découpage coupe les morceaux de la feuille comme première étape avant le formage. Le Fineblanking, une variante du découpage, réalise des coupes précises avec des bords lisses et une surface plane.
• Le monnayage est un autre type de découpage qui crée de petites pièces rondes. Comme la formation d’une petite pièce implique une force importante, elle durcit le métal et élimine les bavures et les aspérités.
• Le poinçonnage est l’opposé du masquage ; cela implique de retirer de la matière de la pièce au lieu de retirer de la matière pour créer une pièce.
• Le gaufrage crée un motif tridimensionnel dans le métal, soit surélevé au-dessus de la surface, soit à travers une série de dépressions.

Le pliage s'effectue sur un seul axe et est souvent utilisé pour créer des profils en forme de U, V ou L. Cette technique est réalisée en serrant un côté et en pliant l'autre sur une matrice ou en pressant le métal dans ou contre une matrice. Le bridage consiste à plier des languettes ou des parties d'une pièce au lieu de la pièce entière.

Dans un effort pour répondre au mieux aux exigences du client, toutes nos opérations sont strictement effectuées conformément à notre devise « Haute qualité, tarif compétitif, service rapide » pour les composants pressés en tôle de moule métallique personnalisé à chaud bon marché en usine, nous pensons que en haute qualité au-delà de la quantité. Avant l'exportation, les cheveux sont soumis à un contrôle de qualité strict pendant le traitement, conformément aux normes internationales de qualité les plus élevées.
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