Support de connexion en acier au carbone galvanisé personnalisé en usine
Description
| Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
| Service à guichet unique | Développement et conception de moules - soumission d'échantillons - production par lots - inspection - traitement de surface - emballage - livraison. | |||||||||||
| Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôles, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
| Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
| Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
| Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
| Domaine d'application | Accessoires d'ascenseur, accessoires de machines d'ingénierie, accessoires d'ingénierie de construction, accessoires automobiles, accessoires de machines de protection de l'environnement, accessoires de navires, accessoires d'aviation, raccords de tuyauterie, accessoires d'outils matériels, accessoires de jouets, accessoires électroniques, etc. | |||||||||||
Garantie de qualité
Matériaux de haute qualité- des matériaux à haute résistance et durables sont sélectionnés.
Usinage de précision- un équipement de pointe est utilisé pour garantir la précision de la taille et de la forme.
Des tests rigoureux- chaque support est testé pour sa taille, son apparence, sa résistance et d'autres qualités.
Traitement de surface- traitement anticorrosion tel que la galvanoplastie ou la pulvérisation.
Contrôle des processus- un contrôle strict du processus de production pour garantir que chaque maillon répond aux normes.
Amélioration continue- optimisation continue des processus de production et contrôle qualité basé sur le retour d'expérience.
Gestion de la qualité
Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition
Processus de production
01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement par découpe au fil
04. Traitement thermique du moule
05. Assemblage du moule
06. Débogage des moisissures
07. Ébavurage
08. galvanoplastie
09. Tests de produits
10. Emballage
Quelles sont les principales étapes du processus de pliage du métal ?
Le pliage des métaux consiste à déformer plastiquement des tôles selon une ligne droite ou une courbe prédéterminée, par force mécanique, afin d'obtenir la forme souhaitée. Cette technologie est largement utilisée dans l'industrie métallurgique, notamment pour le traitement des tôles. Les méthodes de pliage les plus courantes comprennent le pliage en V, en U et en Z.
Étapes principales du processus de pliage
1. Préparation du matériel
Pour vous assurer que l'épaisseur du matériau répond aux exigences de pliage, choisissez des tôles appropriées, telles que l'acier au carbone, l'aluminium, l'acier inoxydable, etc.
2. Sélection du moule
Utilisez un moule de cintrage spécialisé, souvent composé de moules supérieur et inférieur et d'une cintreuse. La forme et l'angle de cintrage sont pris en compte lors du choix des moules.
3.Calculer la force de flexion
Calculez la force de pliage requise en fonction de l'épaisseur de la tôle, de l'angle de pliage et du rayon du moule. L'intensité de la force détermine l'effet de pliage. Une force trop importante ou trop faible entraînera une déformation inadéquate de la pièce.
4. Procédure de pliage
La feuille est déformée plastiquement le long de la forme du moule pour prendre la forme et l'angle nécessaires en appliquant une pression à travers la cintreuse CNC.
5. Post-traitement
Pour garantir que le produit final répond aux normes de qualité, la pièce peut nécessiter des traitements de surface tels que le polissage, l'ébavurage, etc. après le pliage.
Les équipements couramment utilisés comprennent les cintreuses CNC et les cintreuses hydrauliques.
En tant qu'entreprise de fabrication de pointe, nous fournissons des services de traitement de tôles de haute qualité tels quesupports de construction, kits de montage d'ascenseur, supports d'équipement mécanique, accessoires automobiles, etc. Nous insistons sur la construction d'un mécanisme et d'une plate-forme de premier ordre pour créer en permanence de la valeur pour les clients et ainsi former une situation gagnant-gagnant.
FAQ
Q : Quel est le mode de paiement ?
R : Nous acceptons les virements bancaires (TT) et les L/C.
(1. Le montant total est inférieur à 3 000 USD, 100 % prépayé.)
(2. Le montant total est supérieur à 3000 USD, 30 % prépayé, le reste payé par copie.)
Q : Où se trouve votre usine ?
R : Notre usine est située à Ningbo, dans le Zhejiang.
Q : Proposez-vous des échantillons gratuits ?
R : Nous ne donnons généralement pas d'échantillons gratuits. Des frais d'échantillon s'appliquent, mais ils peuvent être remboursés après la commande.
Q : Comment expédiez-vous généralement ?
R : Étant donné que les articles précis sont compacts en termes de poids et de taille, l’air, la mer et l’express sont les moyens de transport les plus populaires.
Q : Pouvez-vous concevoir quelque chose dont je n'ai pas de modèles ou de photos et que je peux personnaliser ?
R : Certainement, nous sommes en mesure de créer le meilleur design pour vos besoins.
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