Pièces de soudage structurelles en tôle personnalisées à haute résistance
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules-soumission d'échantillons-production par lots-inspection-traitement de surface-emballage-livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôle, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. |
Avantages
1. Plus de 10 ansd'expertise en matière de commerce extérieur.
2. Fournirservice à guichet uniquede la conception du moule à la livraison du produit.
3. Délai de livraison rapide, environ30-40 jours. En stock sous une semaine.
4. Gestion stricte de la qualité et contrôle des processus (OINfabricant et usine certifiés).
5. Des prix plus raisonnables.
6. Professionnel, notre usine aplus de 10années d'histoire dans le domaine de l'emboutissage des tôles.
Gestion de la qualité
Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition
Processus de production
01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement de coupe de fil
04. Traitement thermique du moule
05. Assemblage du moule
06. Débogage du moule
07. Ébavurage
08. galvanoplastie
09. Tests de produits
10. Forfait
Tolérances serrées
Que vous soyez dans l'industrie aérospatiale, automobile, des télécommunications ou électronique, nos services d'emboutissage de précision des métaux peuvent vous fournir les formes de pièces dont vous avez besoin. Nos fournisseurs travaillent dur pour répondre à vos exigences de tolérance en itérant les conceptions d'outils et de moules pour affiner la production afin de répondre à vos besoins. Cependant, plus les tolérances sont strictes, plus cela s’avère difficile et coûteux. Les emboutissages métalliques de précision avec des tolérances serrées peuvent être des supports, des clips, des inserts, des connecteurs, des accessoires et d'autres pièces dans les appareils grand public, les réseaux électriques, les avions et les automobiles. Ils sont également utilisés pour fabriquer des implants, des instruments chirurgicaux, des sondes de température et d’autres pièces de dispositifs médicaux telles que des boîtiers et des composants de pompes.
Des contrôles réguliers après chaque passage successif pour garantir que le résultat est toujours conforme aux spécifications sont typiques pour tous les emboutissages. La qualité et la cohérence font partie d'un programme complet de maintenance de la production qui surveille l'usure des outils d'emboutissage. Les mesures à l'aide de gabarits d'inspection sont des mesures standard sur les lignes d'emboutissage de longue durée.
Processus de conception d'emboutissage de métal
L'emboutissage des métaux est un processus complexe qui peut inclure une variété de processus de formage des métaux : découpage, poinçonnage, pliage et poinçonnage, entre autres.
Découpage : ce processus consiste à découper le contour ou la forme d'un produit. Le but de cette étape est de minimiser et d’éviter les bavures, qui peuvent augmenter le coût de la pièce et allonger les délais de livraison. Cette étape consiste à déterminer le diamètre du trou, la géométrie/la conicité, l'espacement bord à trou et où insérer le premier poinçon.
Pliage : lorsque vous concevez des plis dans des pièces métalliques embouties, il est important de laisser suffisamment de matière de côté - assurez-vous de concevoir la pièce et son flan de manière à ce qu'il y ait suffisamment de matière pour réaliser le pliage.
Poinçonnage : Cette opération consiste à tarauder les bords d'une pièce métallique emboutie pour aplatir ou casser des bavures ; cela crée des bords plus lisses dans les zones coulées de la géométrie de la pièce ; cela ajoute également une résistance supplémentaire aux zones localisées de la pièce et peut être utilisé pour éviter un traitement secondaire tel que l'ébavurage et le meulage.