Fabricant de chaussures de guidage de pièces d'ascenseur de haute qualité

Brève description :

Matériau – fonte 3 mm

Longueur – 80 mm

Distance des fentes – 16 mm

Traitement de surface – galvanisé

Les patins de guidage d'ascenseur sont largement utilisés dans les ascenseurs de différentes marques et modèles, tels que les patins de guidage de contrepoids de rail auxiliaire dans les accessoires d'ascenseur KONE et les patins de guidage noirs dans les accessoires d'ascenseur KONE.


Détail du produit

Mots clés du produit

Description

 

Type de produit produit personnalisé
Service à guichet unique Développement et conception de moules-soumission d'échantillons-production par lots-inspection-traitement de surface-emballage-livraison.
Processus estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôle, soudage, découpe laser, etc.
Matériels acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc.
Dimensions selon les dessins ou les échantillons du client.
Finition Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc.
Domaine d'application Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc.

 

Fonte

 

  • Éléments de composition : La fonte est principalement composée de fer, de carbone et de silicium, et la teneur en carbone dépasse la quantité qui peut être retenue dans la solution solide d'austénite à la température eutectique. De plus, la fonte contient également plus d'impuretés comme le manganèse, le soufre, le phosphore, etc. Parfois, afin d'améliorer encore ses propriétés mécaniques ou ses propriétés physiques et chimiques, une certaine quantité d'éléments d'alliage sera ajoutée.
  • Teneur en carbone : La teneur en carbone de la fonte est généralement supérieure à 2,11 % (généralement 2,5 à 4 %), ce qui constitue également une caractéristique importante qui la distingue des autres alliages de fer.
  • Classification : La fonte peut être divisée en plusieurs types selon les différentes formes de carbone présentes dans la fonte. Par exemple, lorsque le carbone existe sous forme de graphite en paillettes, sa fracture est grise, appelée fonte grise. La fonte grise a une bonne usinabilité, une bonne résistance à l'usure et de bonnes propriétés de coulée, mais une faible résistance à la traction. De plus, il existe de la fonte blanche, dans laquelle, à l'exception d'une petite quantité de carbone dissous dans la ferrite, le reste du carbone existe sous forme de cémentite et sa fracture est blanc argenté.
  • Utilisations : La fonte est largement utilisée dans de nombreux domaines. En raison de sa dureté et de sa résistance élevées, la fonte est l’un des matériaux les plus couramment utilisés dans l’industrie de fabrication de machines. Elle peut être utilisée pour fabriquer divers composants et pièces mécaniques, tels que des engrenages, des vilebrequins, des réducteurs, etc. En outre, la fonte est également largement utilisée dans la fabrication automobile, la construction, l'agriculture et d'autres domaines, tels que la fabrication de réservoirs d'eau de moteur, de freins. tambours, carters de vilebrequin, conduites d'eau de pluie, portes en fer, cadres de fenêtres, charrues, cylindres de moteur de tracteur, etc.
  • Précautions : La fonte est fragile et doit être utilisée pour éviter les chocs ou les vibrations.
  • En résumé, la fonte est un alliage important. Sa composition et ses propriétés uniques le rendent largement utilisé dans de nombreux domaines.

Gestion de la qualité

 

Instrument de dureté Vickers
Appareil de mesure de profil
Instrument spectrographe
Instrument de mesure à trois coordonnées

Instrument de dureté Vickers.

Instrument de mesure de profil.

Instrument spectrographe.

Instrument à trois coordonnées.

Photo d'expédition

4
3
1
2

Processus de production

01Conception de moules
02 Traitement des moules
03Traitement de coupe de fil
04Traitement thermique du moule

01. Conception du moule

02. Traitement des moules

03. Traitement de coupe de fil

04. Traitement thermique du moule

05Assemblage du moule
06Débogage du moule
07Ébavurage
08galvanoplastie

05. Assemblage du moule

06. Débogage du moule

07. Ébavurage

08. galvanoplastie

5
Forfait 09

09. Tests de produits

10. Forfait

Le processus d'estampage

L'emboutissage des métaux est un processus de fabrication dans lequel des bobines ou des feuilles plates de matériau sont façonnées selon des formes spécifiques. L'estampage englobe plusieurs techniques de formage telles que le découpage, le poinçonnage, le gaufrage et l'estampage progressif, pour n'en citer que quelques-unes. Les pièces utilisent soit une combinaison de ces techniques, soit indépendamment, selon la complexité de la pièce. Au cours du processus, des bobines ou des feuilles vierges sont introduites dans une presse à emboutir qui utilise des outils et des matrices pour former des caractéristiques et des surfaces dans le métal. L'emboutissage des métaux est un excellent moyen de produire en série diverses pièces complexes, depuis les panneaux de portière de voiture et les engrenages jusqu'aux petits composants électriques utilisés dans les téléphones et les ordinateurs. Les processus d'estampage sont largement adoptés dans les industries automobile, industrielle, de l'éclairage, médicale et autres.

Pourquoi choisir Xinzhe pour les pièces d'emboutissage métalliques personnalisées ?

 

Xinzhe est un expert professionnel en emboutissage de métaux que vous visitez. Nous servons des clients du monde entier et nous nous concentrons sur l'emboutissage des métaux depuis plus de dix ans. Nos techniciens de moules et ingénieurs de conception compétents sont engagés et professionnels.

 

Quelle est la clé de nos réalisations ? Deux mots peuvent résumer la réponse : assurance qualité et spécifications. Pour nous, chaque projet est distinct. Sa progression est guidée par votre vision, et il est de notre devoir de faire de cette vision une réalité. Nous essayons de comprendre tous les aspects de votre projet afin d’y parvenir.

 

Une fois que nous aurons compris votre idée, nous irons la produire. Il existe plusieurs points de contrôle tout au long du processus. Cela nous permet de garantir que le produit final répond pleinement à vos exigences.

 

Actuellement, notre équipe peut fournir des services d’emboutissage de métaux personnalisés dans les domaines suivants :
Marquage progressif en petites et grandes séries
Estampage secondaire en petits lots
Taraudage dans le moule
Taraudage secondaire/assemblage
Formage et transformation
Fournissez également aux fabricants et aux utilisateurs d'ascenseurs des pièces et des accessoires d'ascenseur.
Accessoires de cage d'ascenseur : Fournissez différents types d'accessoires métalliques requis dans la cage d'ascenseur, tels que des rails de guidage, des supports, etc. Ces accessoires sont essentiels au fonctionnement sûr des ascenseurs.
Produits de fermes d'escaliers mécaniques et de guides d'échelles : composants clés qui fournissent un support structurel et un guidage pour les escaliers mécaniques, garantissant la stabilité des escaliers mécaniques et la sécurité des passagers.

 

Xinzhe Metal Products Company établit généralement des relations de coopération stables et à long terme avec plusieurs fabricants d'ascenseurs pour développer conjointement de nouveaux produits et technologies afin de promouvoir le développement de l'industrie des ascenseurs.
Innovation R&D : Investissez continuellement dans les fonds de R&D et les forces techniques pour promouvoir l’innovation technologique et la mise à niveau des produits de pièces et d’accessoires de produits métalliques afin de répondre aux besoins en constante évolution du marché et des utilisateurs.

 


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