Traitement de support de pliage de connecteur en acier galvanisé de haute qualité

Description

Types d'estampage

L'emboutissage est une méthode importante de transformation des métaux. Il utilise principalement des équipements sous pression, tels que des poinçonneuses, pour forcer la déformation ou la séparation des matériaux, afin d'obtenir des pièces conformes aux exigences. Le procédé d'emboutissage se divise en deux grandes catégories : la séparation et le formage. Le premier vise à séparer partiellement ou totalement le matériau selon un contour précis, tandis que le formage permet de le déformer plastiquement sans altérer son intégrité.
Notre entreprise dispose des types d'emboutissage suivants :

• Découpe : Procédé d'emboutissage qui sépare partiellement mais pas complètement le matériau le long du contour ouvert.
• Découpe : Utilisez la matrice pour découper le bord de la pièce du processus de formage afin de lui donner un certain diamètre, une certaine hauteur ou une certaine forme.
• Évasement : Élargir la partie ouverte de la pièce creuse ou tubulaire vers l'extérieur.
• Poinçonnage : Séparer les déchets de la pièce de matériau ou de processus le long du contour fermé pour obtenir le trou requis sur la pièce de matériau ou de processus.
• Entaille : Séparez les déchets du matériau ou de la pièce de processus le long du contour ouvert, le contour ouvert a la forme d'une rainure et sa profondeur dépasse la largeur.
• Gaufrage : Forcer la surface locale du matériau à presser dans la cavité du moule pour créer un motif concave et convexe.
• De plus, selon le degré de combinaison des procédés, les outils d'emboutissage de notre entreprise peuvent être divisés en quatre catégories : outils mono-processus, outils composés, outils progressifs et outils de transfert. Chaque outil possède ses propres applications et avantages. Par exemple, un outil mono-processus ne permet qu'un seul emboutissage par pièce, tandis qu'un outil composé peut réaliser simultanément deux ou plusieurs emboutissages sur la même poinçonneuse.
• Les exemples ci-dessus ne représentent que quelques exemples de techniques d'emboutissage de base. Le procédé d'emboutissage proprement dit sera adapté aux exigences spécifiques du produit, aux types de matériaux, aux équipements de traitement et à d'autres facteurs. Dans les applications réelles, divers facteurs seront pris en compte afin de sélectionner le procédé d'emboutissage et le type de matrice les plus adaptés.