Quels sont les procédés courants de traitement de surface ?

1. Pulvérisation: Protégez la surface en pulvérisant de la peinture ou un revêtement en poudre pour éviter la corrosion, fournir un revêtement durable et changer plusieurs couleurs selon les besoins. Couramment utilisé dans les supports de structures en acier, tels queplaques de connexion pour installation d'ascenseur, coques de patins de guidage, cornières en acier, boîtiers d'équipements mécaniques, etc.

2. Galvanoplastie: Les plus courants sont la galvanisation, le chromage et le nickelage, particulièrement adaptés aux supports métalliques, tels que les supports de pliage en acier au carbone,cornières de support en acier, etc. Les caractéristiques de la galvanisation sont une prévention efficace de la rouille, tandis que les caractéristiques du chromage et du nickelage sont une brillance de surface et une résistance à l'usure accrues.

3. Anodisation: Cette méthode est plus couramment utilisée pour les supports en alliage d'aluminium. Il génère une couche d'oxyde sur la surface de l'aluminium grâce à un traitement électrochimique, améliore l'antioxydant et la résistance à l'usure des produits en aluminium et peut être teint.

4. Revêtement électrophorétique: Particulièrement adaptée aux supports aux formes complexes, la technologie électrophorétique permet de recouvrir uniformément la peinture sur la surface métallique, y compris dans tous les coins que l'industrie générale ne peut atteindre. L'avantage de l'électrophorèse est son excellente prévention de la rouille et sa résistance à l'usure.

5. Traitement aux phosphates: principalement utilisé pour le prétraitement avant la peinture, en particulier pour les supports en acier, qui constituent une meilleure base pour la peinture ou la pulvérisation ultérieure, augmentent l'adhérence du revêtement et assurent une fonction antirouille de base.

Le choix de ces méthodes de traitement dépend de facteurs tels que les matériaux, l'environnement d'utilisation, le coût et les besoins du client.