Panneau de commande de voiture d'ascenseur, panneau d'appel de Hall d'ascenseur de Cop Lop

Brève description :

Matériau – Acier inoxydable 3,0 mm

Longueur – 120 mm

Largeur – 65 mm

Traitement de surface – Polissage

Le panneau d'appel du hall d'ascenseur est en acier inoxydable.
Les tailles courantes sont : 320*130 mm, 240*160 mm, 182*85 mm, etc.
Il s'agit d'une partie importante des accessoires de l'ascenseur, située sur le panneau de commande à l'extérieur de la cabine d'ascenseur, qui permet aux passagers d'entrer et de sortir facilement de l'ascenseur.
Notre société fournit également des boutons d'ouverture et de fermeture de portes, des boutons d'interphone, des boutons de frein d'urgence, etc. Bienvenue à consulter.


Détail du produit

Mots clés du produit

Description

 

Type de produit produit personnalisé
Service à guichet unique Développement et conception de moules-soumission d'échantillons-production par lots-inspection-traitement de surface-emballage-livraison.
Processus estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôle, soudage, découpe laser, etc.
Matériels acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc.
Dimensions selon les dessins ou les échantillons du client.
Finition Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc.
Domaine d'application Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc.

 

Processus de polissage

 Le processus de polissage de l’acier inoxydable est un processus utilisé pour améliorer la finition de surface et l’esthétique de l’acier inoxydable. Les principales étapes sont :

  • Traitement de surface : Tout d’abord, la surface en acier inoxydable doit être vérifiée pour s’assurer qu’il n’y a pas de défauts évidents, d’oxydation ou de taches. Utilisez ensuite des nettoyants et des chiffons professionnels pour nettoyer la surface afin d'éliminer les impuretés telles que la poussière et la graisse.
  • Meulage à bande : utilisez une meuleuse à bande pour le meulage à bande et enlevez la surface rugueuse grâce à un processus de meulage progressivement fin pour atteindre les exigences de douceur.
  • Traitement par agent de polissage : La surface en acier inoxydable est recouverte d'un agent de polissage, qui peut être un agent de polissage solide ou un agent de polissage liquide. Le rôle de l’agent de polissage est d’assurer la lubrification et le meulage pendant le processus de polissage.
  • Polissage mécanique : Le polissage mécanique est effectué à l'aide d'une machine à polir, généralement à l'aide d'une brosse de polissage rotative ou d'une meule de polissage. Des têtes de polissage de différentes grosseurs sont utilisées selon les besoins, et les parties convexes polies sont éliminées par découpe et déformation plastique de la surface du matériau pour obtenir une surface lisse.
  • Polissage électrolytique : Pour les produits nécessitant une luminosité plus élevée, le processus de polissage électrolytique peut être utilisé. Le polissage électrolytique peut améliorer la finition de la surface sans modifier la taille. Le principe de base est le même que celui du polissage chimique, qui consiste à dissoudre sélectivement les minuscules saillies à la surface du matériau pour rendre la surface lisse.
  • Nettoyage et décapage : Après le polissage, la surface en acier inoxydable doit être nettoyée pour éliminer l'agent de polissage et les contaminants générés pendant le processus de polissage. Ensuite, un décapage est effectué pour éliminer les oxydes qui pourraient rester en surface.
  • Séchage : Séchez les produits en acier inoxydable pour vous assurer qu'il n'y a pas de traces d'eau sur la surface.
  • Inspection de surface : effectuez une inspection finale de la surface pour vous assurer que les normes de finition et de luminosité requises du produit sont respectées.

Gestion de la qualité

 

Instrument de dureté Vickers
Appareil de mesure de profil
Instrument spectrographe
Instrument de mesure à trois coordonnées

Instrument de dureté Vickers.

Instrument de mesure de profil.

Instrument spectrographe.

Instrument à trois coordonnées.

Photo d'expédition

4
3
1
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Processus de production

01Conception de moules
02 Traitement des moules
03Traitement de coupe de fil
04Traitement thermique du moule

01. Conception du moule

02. Traitement des moules

03. Traitement de coupe de fil

04. Traitement thermique du moule

05Assemblage du moule
06Débogage du moule
07Ébavurage
08galvanoplastie

05. Assemblage du moule

06. Débogage du moule

07. Ébavurage

08. galvanoplastie

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Forfait 09

09. Tests de produits

10. Forfait

Le processus d'estampage

L'emboutissage des métaux est un processus de fabrication qui permet de donner à un matériau en bobine ou en feuille plate une forme spécifique. Une bobine ou une feuille vierge est introduite dans une presse à estamper, qui utilise des outils et des matrices pour former des caractéristiques et des surfaces dans le métal. L'emboutissage des métaux est un excellent moyen de produire en masse une large gamme de pièces complexes, depuis les panneaux de portes et engrenages automobiles jusqu'aux petits composants électriques utilisés dans les téléphones portables et les ordinateurs. Le processus d’estampage est largement utilisé dans les secteurs de l’automobile, des ascenseurs, de la construction, du médical et autres. L'estampage, qui comprend diverses techniques de formage, telles que le découpage, le poinçonnage, le gaufrage et l'estampage progressif, peut être utilisé seul ou en combinaison avec d'autres méthodes, en fonction de la complexité de la pièce.

FAQ

Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes fabricant.

Q : Comment obtenir le devis ?
R : Veuillez nous envoyer vos dessins (PDF, stp, igs, step...) par e-mail et nous indiquer le matériau, le traitement de surface et les quantités, puis nous vous ferons un devis.

Q : Puis-je commander seulement 1 ou 2 pièces pour les tests ?
R : Oui, bien sûr.

Q. Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons.

Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
R : 7 à 15 jours, dépend des quantités commandées et du processus de production.

Q. Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
R : Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison.

Q : Comment faites-vous pour que nos relations commerciales soient durables et bonnes ?
R : 1. Nous gardons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir le bénéfice de nos clients ;
2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.


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