écrou de boulon M16 et rondelle DIN 125 rondelle de joint ronde plate

Brève description :

Matériau - acier au carbone 3,0 mm

diamètre extérieur - 30 mm

diamètre intérieur - 13 mm

Finition électrolytique

La rondelle DIN 125 est un accessoire mécanique couramment utilisé, généralement pour relier deux éléments de fixation afin d'améliorer la liaison, de réduire les frottements et les vibrations. Elle est utilisée dans les accessoires d'ascenseurs, les accessoires pour machines d'ingénierie, les accessoires pour le bâtiment, les accessoires pour équipements médicaux et d'autres domaines connexes.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Description

 

Type de produit produit personnalisé
Service à guichet unique Développement et conception de moules - soumission d'échantillons - production par lots - inspection - traitement de surface - emballage - livraison.
Processus estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôles, soudage, découpe laser, etc.
Matériels acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc.
Dimensions selon les dessins ou les échantillons du client.
Finition Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc.
Domaine d'application Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc.

 

Avantages

 

1. Plus de 10 ansd'expertise en commerce extérieur.

2. Fournirservice à guichet uniquede la conception du moule à la livraison du produit.

3. Délai de livraison rapide, environ30 à 40 jours. En stock sous une semaine.

4. Gestion stricte de la qualité et contrôle des processus (ISOfabricant et usine certifiés).

5. Des prix plus raisonnables.

6. Professionnel, notre usine aplus de 10années d'histoire dans le domaine de l'emboutissage de tôles.

Gestion de la qualité

 

Instrument de dureté Vickers
Instrument de mesure de profil
Instrument spectrographe
Instrument de mesure à trois coordonnées

Instrument de dureté Vickers.

Instrument de mesure de profil.

Instrument spectrographe.

Instrument à trois coordonnées.

Photo d'expédition

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Processus de production

01Conception du moule
02 Traitement des moules
03Traitement de coupe de fil
04Traitement thermique du moule

01. Conception du moule

02. Traitement des moules

03. Traitement par découpe au fil

04. Traitement thermique du moule

05Assemblage du moule
06Débogage des moules
07Ébavurage
08galvanoplastie

05. Assemblage du moule

06. Débogage des moisissures

07. Ébavurage

08. galvanoplastie

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Paquet 09

09. Tests de produits

10. Emballage

Processus de conception d'emboutissage des métaux

Le processus complexe d'emboutissage des métaux peut impliquer diverses techniques de formage, telles que le poinçonnage, le pliage, le perçage et le découpage. La découpe de la forme ou du contour approximatif du produit est appelée « découpe ». L'objectif de cette étape est de réduire et d'éviter les bavures, qui peuvent augmenter le prix de votre produit et allonger son délai de fabrication. Cette étape consiste à mesurer le diamètre du trou, sa géométrie (conicité), la distance entre le bord et le trou, ainsi que l'emplacement initial du perçage.
Pliage : Il est essentiel de prévoir suffisamment de matière lors de la réalisation de plis sur des pièces métalliques embouties. Assurez-vous d'en prévoir suffisamment, tant pour la conception de la pièce que pour son ébauche. Voici quelques points essentiels à retenir :

Il peut être déformé si une courbe est créée trop près du trou.
Les fentes, languettes et encoches doivent être réalisées avec une largeur au moins égale à 1,5 fois l'épaisseur du matériau. Les poinçons peuvent être difficiles à former s'ils sont trop petits, en raison de la force exercée, qui peut les briser.
Votre conception vierge doit inclure un rayon autour de chaque coin qui représente au moins la moitié de l'épaisseur du matériau.
Évitez les découpes complexes et les angles vifs afin de réduire la fréquence et la gravité des bavures. Si cela est impossible, veillez à inclure la direction des bavures dans votre conception afin qu'elle puisse être prise en compte lors de l'emboutissage.

NOTRE SERVICE

1. Équipe de R&D professionnelle - Nos ingénieurs fournissent des conceptions uniques pour vos produits afin de soutenir votre entreprise.

2. Équipe de supervision de la qualité - Tous les produits sont strictement testés avant d'être envoyés pour garantir que tous les produits fonctionnent bien.

3. Équipe logistique efficace - un emballage personnalisé et un suivi rapide garantissent la sécurité jusqu'à ce que vous receviez le produit.

4. Équipe après-vente indépendante - fournissant des services professionnels rapides aux clients 24 heures sur 24.

5. Équipe de vente professionnelle - les connaissances les plus professionnelles seront partagées avec vous pour vous aider à mieux faire des affaires avec les clients.

 


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