Analyse du processus de déformation du découpage

 

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Le découpage est un procédé d'emboutissage qui utilise une matrice pour séparer les feuilles les unes des autres. Le découpage désigne principalement le découpage et le poinçonnage. Le découpage consiste à perforer la feuille selon un contour fermé, et le perçage de la forme souhaitée à partir de la pièce de fabrication est appelé poinçonnage.

Le découpage est l'un des procédés les plus fondamentaux de l'emboutissage. Il permet non seulement de poinçonner directement les pièces finies, mais aussi de préparer les ébauches pour d'autres procédés tels que le pliage, l'emboutissage profond et le formage. Il est donc largement utilisé dans l'emboutissage.

Le découpage peut être divisé en deux catégories : le découpage ordinaire et le découpage fin. Le découpage ordinaire réalise la séparation des tôles par cisaillement entre les matrices convexes et concaves ; le découpage fin réalise la séparation des tôles par déformation plastique.

Le processus de déformation de découpage est grossièrement divisé en trois étapes suivantes : 1. L'étape de déformation élastique ; 2. L'étape de déformation plastique ; 3. L'étape de séparation des fractures.

La qualité d'une pièce découpée fait référence à sa section transversale, à sa précision dimensionnelle et à ses erreurs de forme. La section de la pièce découpée doit être aussi verticale et lisse que possible, avec de légères bavures ; la précision dimensionnelle doit être garantie dans les limites de tolérance spécifiées sur le plan ; la forme de la pièce découpée doit être conforme aux exigences du plan et la surface doit être aussi verticale que possible.

De nombreux facteurs affectent la qualité des pièces découpées, notamment les propriétés des matériaux, la taille et l'uniformité de l'espace, la netteté des bords, la structure et la disposition du moule, la précision du moule, etc.

La section de la pièce découpée présente quatre caractéristiques : un affaissement, une surface lisse, une surface rugueuse et des bavures. La pratique montre que lorsque le bord du poinçon est émoussé, des bavures apparaissent à l'extrémité supérieure de la pièce découpée ; lorsque le bord de la matrice femelle est émoussé, des bavures apparaissent à l'extrémité inférieure du trou de la pièce découpée.

La précision dimensionnelle d'une pièce découpée correspond à la différence entre sa taille réelle et sa taille de base. Plus la différence est faible, plus la précision est élevée. Deux facteurs principaux influencent la précision dimensionnelle des pièces découpées : 1. La structure et la précision de fabrication de l'outil de poinçonnage ; 2. L'écart entre la pièce découpée et la taille du poinçon ou de la matrice une fois le poinçonnage terminé.

Les erreurs de forme des pièces découpées se manifestent par des défauts tels que le gauchissement, la torsion et la déformation, et leurs facteurs d'influence sont relativement complexes. La précision économique des pièces découpées en métal standard est de IT11 à IT14, la plus élevée ne pouvant atteindre que IT8 à IT10.


Date de publication : 4 novembre 2022