Normes clés et importance de l'installation des rails de guidage des gaines d'ascenseur. Dans les bâtiments modernes, les ascenseurs sont des outils de transport vertical indispensables pour les immeubles de grande hauteur, et leur sécurité et leur stabilité sont particulièrement importantes. Voici les entreprises d'ascenseurs les plus réputées au monde :
Otis(NOUS)
ThyssenKrupp(Allemagne)
Koné(Finlande)
Schindler(Suisse)
Mitsubishi Electric Europe NV(Belgique)
Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.(Japon)
ThyssenKrupp Elevator AG(Duisbourg)
DoppelmayrGroupe (Autriche)
Vestas(Danois)
Fujitec Co., Ltd.(Japon)
Tous attachent une grande importance à la sécurité des ascenseurs.
La qualité d'installation des rails de gaine d'ascenseur est directement liée à l'efficacité opérationnelle et à la sécurité des ascenseurs. Par conséquent, la compréhension des normes d'installation des rails de gaine d'ascenseur permettra non seulement aux professionnels de la construction d'améliorer la qualité de l'installation, mais aussi au public de mieux comprendre les éléments clés de la sécurité des ascenseurs.
Le choix des matériaux de voie : la clé de la fondation
L'acier haute résistance laminé à chaud ou à froid est généralement utilisé pour fabriquer les rails de cage d'ascenseur. Ces matériaux doivent présenter une robustesse, une résistance à l'usure et une résistance à la déformation exceptionnelles, et être conformes aux normes industrielles ou nationales. Le rôle du rail, en tant que « support » de la cabine d'ascenseur, est de garantir l'absence d'usure, de déformations ou d'autres problèmes pendant son fonctionnement à long terme. Par conséquent, il est important de s'assurer que la qualité des matériaux répond à toutes les normes techniques applicables lors du choix des matériaux de rail. L'utilisation de matériaux de qualité inférieure pourrait compromettre le fonctionnement de l'ascenseur et compromettre sa sécurité.
Le rail de guidage est positionné avec précision et fermement fixé
L'axe de la gaine d'ascenseur et la position d'installation des rails de guidage doivent être parfaitement alignés. Lors de l'installation, veillez à l'alignement horizontal et vertical. La moindre erreur peut compromettre le bon fonctionnement de l'ascenseur. Par exemple, il y a généralement 1,5 à 2 mètres entre les rails.support de rail de guidagede la paroi de la cage. Pour empêcher le rail de guidage de bouger ou de vibrer pendant le fonctionnement de l'ascenseur, chaque support doit être robuste et solide.boulons d'expansionou des pièces encastrées pour la fixation.
Verticalité des rails de guidage : « équilibreur » du fonctionnement de l'ascenseur
La verticalité des rails de guidage influence directement la fluidité de fonctionnement de l'ascenseur. La norme stipule que l'écart de verticalité des rails de guidage doit être contrôlé à 1 mm par mètre près et que la hauteur totale ne doit pas dépasser 0,5 mm/m de la hauteur de levage de l'ascenseur. Afin de garantir la verticalité, des calibrateurs laser ou des théodolites sont généralement utilisés pour une détection précise lors de l'installation. Tout écart vertical au-delà de la plage autorisée provoquera des vibrations de la cabine pendant le fonctionnement, affectant gravement l'expérience de voyage des passagers.
Joints et connexions des rails de guidage : les détails déterminent la sécurité
L'installation des rails de guidage exige non seulement une verticalité et une horizontalité précises, mais aussi un usinage des joints tout aussi important. Des plaques de connexion spéciales doivent être utilisées pour les joints entre les rails afin de garantir leur planéité et leur alignement parfait. Un usinage incorrect des joints peut provoquer du bruit ou des vibrations pendant le fonctionnement de l'ascenseur, voire engendrer des problèmes de sécurité plus graves. La norme stipule que l'espace entre les joints des rails de guidage doit être contrôlé entre 0,1 et 0,5 mm afin de s'adapter aux variations de dilatation et de contraction thermiques des matériaux et de garantir un fonctionnement sûr de l'ascenseur.
Lubrification et protection des rails de guidage : prolonger la durée de vie et réduire la maintenance
Pendant le fonctionnement de l'ascenseur, la durée de vie des rails de guidage peut être prolongée en les lubrifiant régulièrement afin de réduire les frottements entre eux et les éléments coulissants de la cabine. De plus, des protections doivent être mises en place pendant la construction pour empêcher la poussière, les taches et autres dommages d'atteindre les sections exposées des rails de guidage. Une lubrification et une protection appropriées permettent de garantir le bon fonctionnement de l'ascenseur et de minimiser la fréquence et les coûts de maintenance.
Test d'acceptation : le dernier point de contrôle pour garantir la sécurité du fonctionnement de l'ascenseur
Après l'installation des rails de guidage, des tests de réception approfondis sont nécessaires pour garantir que les performances globales de l'ascenseur répondent aux exigences nationales. Ces tests comprennent des évaluations des performances de sécurité, des essais de charge et des essais de vitesse. Ces tests permettent d'identifier et de résoudre rapidement les problèmes potentiels afin de garantir la stabilité et la sécurité de l'ascenseur pendant son utilisation.
Une équipe d'installation professionnelle et des normes de mise en œuvre strictes permettent non seulement d'améliorer l'efficacité opérationnelle de l'ascenseur, mais aussi d'offrir aux passagers une expérience de voyage plus sûre et plus confortable. Par conséquent, le respect des normes d'installation des rails de guidage d'ascenseur n'est pas seulement la responsabilité du personnel de construction, mais aussi une préoccupation commune des promoteurs et des utilisateurs.
Date de publication : 31 août 2024