Améliorer l’efficacité de la production :
- La découpe laser est rapide et peut raccourcir considérablement le cycle de production des pièces d'emboutissage.
- Par rapport aux processus de formage et de découpe dans le traitement d'emboutissage traditionnel, la découpe laser n'a pas besoin de s'appuyer sur un grand nombre de moules, ce qui améliore encore l'efficacité de la production.
Réduire les coûts de production :
- La découpe laser peut remplacer partiellement le poinçonnage, le découpage et le découpage des moules avec une production plus faible, réduisant ainsi efficacement les coûts de production et les coûts de développement des moules des constructeurs automobiles.
- En tant que nouveau type d'outil, l'équipement de découpe laser peut réduire le gaspillage de matériaux grâce à sa haute précision et à son efficacité élevée, réduisant ainsi davantage les coûts de production.
Optimiser la conception du produit :
La découpe laser n'est pas affectée par la forme des pièces embouties, offre une grande flexibilité, permet de réaliser des formes plus complexes et offre davantage de possibilités de conception de produits. Par exemple, les murs-rideaux, les plafonds et les cloisons métalliques, etc., nécessitent souvent des formes et des motifs complexes. Elle répond à ces besoins et offre des résultats de découpe de haute précision et de haute qualité.
- L'optimisation de la conception de la structure du produit par soudage laser peut réduire considérablement les liens de traitement et de fabrication et réduire la conception redondante.
Raccourcir le cycle de développement :
- La découpe laser n'est pas limitée par le cycle de développement du moule, ce qui peut économiser beaucoup de temps et de coûts de développement du moule, raccourcissant ainsi le cycle de développement des pièces d'emboutissage.
- Pour le développement de modèles avec de petites quantités et un changement de modèle rapide, la technologie de découpe laser a une valeur d'application importante.
Améliorertraitementqualitéetesthétique:
- La découpe laser a une haute précision et des bords lisses, ce qui peut améliorer la qualité de traitement des pièces d'emboutissage.
- La zone affectée thermiquement lors de la découpe laser est réduite, ce qui peut réduire les problèmes tels que la déformation du matériau et les fissures, et améliorer la qualité globale du produit. Par exemple :les pièces de support, connecteurs,tubes de main courante d'escaliers métalliqueset les mains courantes, la technologie de découpe laser peut fournir une découpe et un traitement précis pour assurer la stabilité et la beauté des escaliers et des mains courantes.
Protection de l'environnement et économie d'énergie:
- Le processus de découpe laser ne nécessite pas l'utilisation de couteaux ou d'abrasifs, ce qui réduit la pollution par la poussière et le bruit et est bénéfique pour la protection de l'environnement.
- Les équipements de découpe laser ont généralement un taux d'utilisation d'énergie élevé et peuvent réduire la consommation d'énergie.
Améliorer le niveau d’automatisation :
- La machine de découpe laser peut être connectée à un ordinateur pour réaliser un contrôle de traitement intelligent et améliorer le niveau d'automatisation de la production.
- Le fonctionnement automatisé réduit la difficulté et l’intensité du travail du fonctionnement manuel et améliore l’efficacité de la production.
La découpe laser offre un large éventail d'applications, mais toutes les pièces métalliques ne s'y prêtent pas. Le choix de la méthode d'usinage doit tenir compte de facteurs tels que le matériau, la forme, la taille et les exigences de traitement des pièces. Par ailleurs, lors de l'utilisation de la découpe laser, il convient de veiller à la sécurité d'utilisation et de maintenance des équipements afin de garantir la qualité de l'usinage et la sécurité du personnel.
Date de publication : 06/07/2024