Améliorer l'efficacité de la production :
- La découpe laser est rapide et peut réduire considérablement le cycle de production des pièces d'emboutissage.
- Par rapport aux processus de formage et de détourage du traitement d'emboutissage traditionnel, la découpe laser n'a pas besoin de recourir à un grand nombre de moules, ce qui améliore encore l'efficacité de la production.
Réduire les coûts de production :
- La découpe laser peut remplacer partiellement les moules de poinçonnage, de découpage et de détourage avec un rendement plus faible, réduisant ainsi efficacement les coûts de production et les coûts de développement de moules des constructeurs automobiles.
- En tant que nouveau type d'outil, l'équipement de découpe laser peut réduire les déchets de matériaux grâce à sa haute précision et son efficacité élevée, réduisant ainsi davantage les coûts de production.
Optimiser la conception des produits :
- La découpe laser n'est pas affectée par la forme des pièces d'estampage, a une bonne flexibilité, peut réaliser une conception de forme plus complexe et offre plus de possibilités pour la conception de produits. Par exemple, les murs-rideaux métalliques, les plafonds métalliques, les cloisons métalliques, etc. nécessitent souvent des formes et des motifs complexes. Il peut répondre à ces besoins et fournir des effets de coupe de haute précision et de haute qualité.
- L'optimisation de la conception de la structure du produit par soudage laser peut réduire considérablement les liens de traitement et de fabrication et réduire la conception redondante.
Raccourcir le cycle de développement :
- La découpe laser n'est pas limitée par le cycle de développement du moule, ce qui peut permettre d'économiser beaucoup de temps et de coûts de développement du moule, raccourcissant ainsi le cycle de développement des pièces d'emboutissage.
- Pour le développement de modèles avec de petites quantités et un changement de modèle rapide, la technologie de découpe laser présente une valeur d'application importante.
Améliorertraitementqualitéetesthétique:
- La découpe laser a une haute précision et des bords lisses, ce qui peut améliorer la qualité de traitement des pièces d'estampage.
- La zone affectée par la chaleur lors de la découpe laser est petite, ce qui peut réduire les problèmes tels que la déformation du matériau et les fissures, et améliorer la qualité globale du produit. Par exemple,les pièces d'appui, connecteurs,tubes de main courante d'escaliers métalliqueset les mains courantes, la technologie de découpe laser peut fournir une coupe et un traitement précis pour garantir la stabilité et la beauté des escaliers et des mains courantes.
Protection de l'environnement et économie d'énergie:
- Le processus de découpe laser ne nécessite pas l'utilisation de couteaux ou d'abrasifs, ce qui réduit la poussière et la pollution sonore et est bénéfique pour la protection de l'environnement.
- Les équipements de découpe laser ont généralement un taux d'utilisation d'énergie élevé et peuvent réduire la consommation d'énergie.
Améliorer le niveau d'automatisation :
- La machine de découpe laser peut être connectée à un ordinateur pour réaliser un contrôle de traitement intelligent et améliorer le niveau d'automatisation de la production.
- Le fonctionnement automatisé réduit la difficulté et l'intensité du travail du fonctionnement manuel et améliore l'efficacité de la production.
La technologie de découpe laser a un large éventail d'applications, mais toutes les pièces métalliques ne sont pas adaptées à la technologie de découpe laser. La méthode de traitement spécifique doit être sélectionnée en fonction de facteurs tels que le matériau, la forme, la taille et les exigences de traitement des pièces. Dans le même temps, lors de l’utilisation de la technologie de découpe laser, il convient également de prêter attention au fonctionnement et à la maintenance sûrs de l’équipement afin de garantir la qualité du traitement et la sécurité du personnel.
Heure de publication : 06 juillet 2024