Service de traitement mécanique de recourbement fait sur commande d'OEM emboutissant la tôle

Description

Types d'estampage

Pour garantir le moyen le plus efficace de produire vos produits, nous proposons des techniques d'emboutissage profond, à quatre coulisses, à matrice progressive, d'emboutissage en une ou plusieurs étapes, ainsi que d'autres techniques d'emboutissage. Les professionnels de Xinzhe peuvent examiner votre modèle 3D téléchargé et vos dessins techniques pour faire correspondre votre projet avec le bon estampage.

• Des composants plus profonds que ceux qui pourraient normalement être produits avec une seule matrice sont créés par l'emploi de nombreuses matrices et phases dans l'emboutissage progressif. De plus, il permet des géométries différentes pour chaque pièce lors de son passage dans différentes matrices. Les pièces volumineuses et volumineuses, comme celles que l’on trouve dans le secteur automobile, constituent l’application idéale de cette méthode. Des étapes similaires sont également impliquées dans l'emboutissage progressif, mais l'emboutissage progressif nécessite qu'une pièce soit fixée à une bande métallique qui est tirée tout au long du processus. En utilisant l'estampage par transfert, la pièce est retirée et placée sur un convoyeur.
• En utilisant l'emboutissage profond, on peut créer des tampons qui ressemblent à des rectangles fermés avec des vides profonds. En raison de la déformation sévère du métal, qui comprime sa structure pour lui donner une forme plus cristalline, cette méthode produit des morceaux rigides. L'estampage par tirage standard est également largement utilisé ; des matrices moins profondes sont utilisées pour former le métal.
• Au lieu de façonner les pièces dans une seule direction, Fourslide Stamping utilise quatre axes. De petites pièces complexes, notamment des pièces électriques comme les connecteurs de batterie de téléphone, sont fabriquées à l'aide de cette technique. L'estampage à quatre diapositives est largement utilisé dans les secteurs de l'électronique, de l'automobile, de l'aérospatiale et du médical, car il offre une flexibilité de conception accrue, des coûts de production réduits et des délais de fabrication plus rapides.
• L'emboutissage a évolué vers l'hydroformage. Les feuilles sont placées sur une matrice qui a une forme inférieure et une forme supérieure qui est une vessie d'huile qui se remplit à haute pression et presse le métal dans la forme de la matrice inférieure. Il est possible d'hydroformer plusieurs pièces à la fois. Même s’il nécessite une matrice de découpe pour découper ensuite les morceaux de la tôle, l’hydroformage est un processus rapide et précis.
• Le découpage est le premier processus avant le façonnage, au cours duquel des morceaux sont retirés de la feuille. Une variante du découpage appelée fineblanking produit des coupes précises avec des surfaces planes et des bords lisses.