Pièces de machines d'estampage à froid de tôle personnalisées OEM

Brève description :

Matériau – Acier au carbone 5,0 mm

Longueur – 98 cm

Largeur – 50-60 cm

Traitement de surface – Galvanoplastie

Produits de traitement de tôle personnalisés de haute précision, haute résistance, résistance à la corrosion, durée de vie généralement longue. Convient pour la construction, les pièces d'ascenseur, les pièces automobiles, les machines et équipements hydrauliques, les pièces de rechange de transformateur, les pièces de rechange de machines à coudre, les pièces aérospatiales, les pièces de tracteur, etc.


Détail du produit

Mots clés du produit

Description

 

Type de produit produit personnalisé
Service à guichet unique Développement et conception de moules-soumission d'échantillons-production par lots-inspection-traitement de surface-emballage-livraison.
Processus estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôle, soudage, découpe laser, etc.
Matériels acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc.
Dimensions selon les dessins ou les échantillons du client.
Finition Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc.
Domaine d'application Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc.

 

Processus de traitement de surface

 

Le processus de traitement de surface est une méthode de traitement permettant de former artificiellement une couche superficielle sur la surface du matériau de base ayant des propriétés mécaniques, physiques et chimiques différentes de celles du matériau de base. Son objectif est de répondre à la résistance à la corrosion, à l'usure, à la décoration ou à d'autres exigences fonctionnelles particulières du produit. Les processus courants de traitement de surface le sont.

Meulage mécanique :
Utilisez des outils tels que des grattoirs, des brosses métalliques ou des meules pour éliminer la rouille, le tartre et autres impuretés à la surface de la pièce.
Les caractéristiques sont une intensité de travail élevée et une faible efficacité de production, mais le nettoyage est plus approfondi.

Traitement chimique :
Utilisez des solutions acides ou alcalines pour réagir chimiquement avec les oxydes et les taches d'huile sur la surface de la pièce afin d'atteindre l'objectif de nettoyage. Convient au nettoyage des plaques fines.
Il convient de noter que si le temps n'est pas correctement contrôlé, même si des inhibiteurs de corrosion sont ajoutés, cela peut endommager la pièce.

Oxydation micro-arc (oxydation micro-plasma) :
Grâce à la combinaison de l'électrolyte et des paramètres électriques correspondants, une couche de film céramique principalement composée d'oxydes de métaux de base se développe à la surface de l'aluminium, du magnésium, du titane et de leurs alliages en s'appuyant sur la haute température et la haute pression instantanées générées par la décharge d'arc.
Les caractéristiques sont que la couche de film céramique générée présente d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion, de résistance à l'usure et de décoration.

Tréfilage métallique :
Méthode de traitement de surface qui forme des lignes sur la surface de la pièce en rectifiant le produit pour obtenir un effet décoratif. Il est souvent utilisé pour le traitement décoratif des produits métalliques.

Grenaillage :
Un processus de traitement à froid qui utilise des pellets pour bombarder la surface de la pièce et implanter une contrainte de compression résiduelle pour améliorer la résistance à la fatigue de la pièce.
La caractéristique est qu’il peut améliorer la résistance à la fatigue de la pièce.

Sablage :
Processus de nettoyage et de rendu rugueux de la surface du substrat par l'impact d'un écoulement de sable à grande vitesse. Cela peut donner à la surface de la pièce une rugosité ou une forme spécifique.

Nettoyage laser :
Un faisceau laser pulsé à haute énergie est utilisé pour irradier la surface de la pièce, de sorte que la saleté, les particules ou le revêtement sur la surface s'évaporent ou se dilatent et se décollent instantanément pour obtenir un processus propre.
Les caractéristiques sont des fonctions complètes, un traitement précis et flexible, un rendement élevé et des économies d'énergie, une protection verte et environnementale et aucun dommage au substrat.

Trempe laser :
En utilisant un laser à haute énergie comme source de chaleur, la surface métallique est rapidement chauffée et refroidie et le processus de trempe est terminé instantanément.
Les caractéristiques sont une petite zone affectée thermiquement, une faible déformation, un degré élevé d'automatisation et une dureté élevée des grains raffinés.

Le choix de ces procédés de traitement de surface dépend de facteurs tels que le type de matériau, les exigences de l'application et le coût de production. Dans les applications pratiques, le processus approprié est généralement sélectionné en fonction de la situation spécifique ou plusieurs processus sont utilisés en combinaison pour obtenir le meilleur effet.

 

Gestion de la qualité

 

Instrument de dureté Vickers
Appareil de mesure de profil
Instrument spectrographe
Instrument de mesure à trois coordonnées

Instrument de dureté Vickers.

Instrument de mesure de profil.

Instrument spectrographe.

Instrument à trois coordonnées.

Photo d'expédition

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Processus de production

01Conception de moules
02 Traitement des moules
03Traitement de coupe de fil
04Traitement thermique du moule

01. Conception du moule

02. Traitement des moules

03. Traitement de coupe de fil

04. Traitement thermique du moule

05Assemblage du moule
06Débogage du moule
07Ébavurage
08galvanoplastie

05. Assemblage du moule

06. Débogage du moule

07. Ébavurage

08. galvanoplastie

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Forfait 09

09. Tests de produits

10. Forfait

notre prestation

 

1. Équipe R&D qualifiée – Nos ingénieurs proposent des conceptions innovantes pour vos produits afin d’aider votre entreprise.
2. Équipe de supervision de la qualité : pour garantir que chaque produit fonctionne correctement, il est rigoureusement vérifié avant l'expédition.
3. Équipe logistique efficace : jusqu'à ce que les marchandises vous soient livrées, la sécurité est garantie par un suivi rapide et un emballage sur mesure.

FAQ

Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes fabricant.

Q : Comment obtenir le devis ?
R : Veuillez nous envoyer vos dessins (PDF, stp, igs, step...) par e-mail et nous indiquer le matériau, le traitement de surface et les quantités, puis nous vous ferons un devis.

Q : Puis-je commander seulement 1 ou 2 pièces pour les tests ?
R : Oui, bien sûr.

Q. Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons.

Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
R : 7 à 15 jours, dépend des quantités commandées et du processus de production.

Q. Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
R : Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison.

Q : Comment faites-vous pour que nos relations commerciales soient durables et bonnes ?
R : 1. Nous gardons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir le bénéfice de nos clients ;
2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.


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