Support de fixation en tôle de haute qualité personnalisé OEM

Le processus de découpe au laser est une technologie qui utilise un faisceau laser à haute densité de puissance pour irradier le matériau à couper, le faisant fondre, se vaporiser, s'abler ou atteindre rapidement le point d'inflammation, et souffle le matériau fondu à travers un flux d'air à grande vitesse. coaxial avec la poutre, réalisant ainsi la coupe de la pièce.

Caractéristiques du processus
Haute efficacité : la découpe laser est rapide et efficace et peut réduire considérablement le temps de traitement.
Haute précision : le diamètre du faisceau laser après la mise au point est très petit (par exemple 0,1 mm), ce qui permet d'obtenir une découpe de haute précision.
Faible impact thermique : En raison de la forte concentration d’énergie, seule une petite quantité de chaleur est transférée aux autres parties de l’acier, provoquant peu ou pas de déformation.
Forte adaptabilité : convient pour couper divers matériaux métalliques et non métalliques, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier au titane, le plastique, le bois, etc.
Haute flexibilité : les équipements de découpe laser utilisent généralement des dispositifs de technologie de commande numérique informatisée (CNC), qui peuvent réaliser la découpe de formes complexes.

Étapes du processus
Focalisation du faisceau laser : utilisez des lentilles et des réflecteurs pour focaliser le faisceau laser sur une très petite zone afin de former un faisceau laser à haute densité de puissance.
Chauffage du matériau : le faisceau laser irradie la surface de la pièce, provoquant un chauffage rapide du matériau irradié jusqu'à la température de vaporisation, s'évaporant pour former des trous.
Découpe continue : lorsque la poutre se déplace par rapport au matériau, les trous forment continuellement une fente étroite, complétant ainsi la découpe du matériau.
Élimination de la matière fondue : pendant le processus de découpe, un jet d'air est généralement utilisé pour souffler la matière fondue loin de l'incision afin de garantir la qualité de la découpe.

Types de processus de découpe laser:
Découpe par vaporisation : sous le chauffage d'un faisceau laser à haute densité de puissance, la température de surface du matériau monte très rapidement jusqu'au point d'ébullition, et une partie du matériau se vaporise en vapeur et disparaît, formant une incision.
Découpe par fusion : le matériau métallique est fondu par chauffage au laser, puis un gaz non oxydant est pulvérisé à travers une buse coaxiale au faisceau. Le métal liquide est évacué par la forte pression du gaz pour former une incision.
Découpe par fusion par oxydation : le laser est utilisé comme source de chaleur de préchauffage et des gaz actifs tels que l'oxygène sont utilisés comme gaz de coupe. Le gaz pulvérisé réagit avec le métal de coupe pour produire une réaction d'oxydation, libérant une grande quantité de chaleur d'oxydation, et en même temps, l'oxyde fondu et la masse fondue sont soufflés hors de la zone de réaction pour former une incision dans le métal.
Découpe de fracture contrôlée : Découpe contrôlée à grande vitesse grâce au chauffage par faisceau laser, principalement utilisée pour les matériaux fragiles qui sont facilement endommagés par la chaleur.