Support de fixation en tôle de haute qualité personnalisé OEM

Le processus de découpe laser est une technologie qui utilise un faisceau laser à haute densité de puissance pour irradier le matériau à découper, le faisant fondre, se vaporiser, s'ablaquer ou atteindre rapidement le point d'allumage, et souffle le matériau fondu à travers un flux d'air à grande vitesse coaxial au faisceau, réalisant ainsi la découpe de la pièce.

Caractéristiques du processus
Haute efficacité : la découpe laser est rapide et efficace et peut réduire considérablement le temps de traitement.
Haute précision : le diamètre du faisceau laser après focalisation est très petit (environ 0,1 mm), ce qui permet de réaliser une découpe de haute précision.
Faible impact thermique : En raison de la forte concentration d'énergie, seule une petite quantité de chaleur est transférée aux autres parties de l'acier, provoquant peu ou pas de déformation.
Forte adaptabilité : convient à la coupe de divers matériaux métalliques et non métalliques, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier au titane, le plastique, le bois, etc.
Grande flexibilité : les équipements de découpe laser utilisent généralement des dispositifs de technologie de commande numérique par ordinateur (CNC), qui peuvent réaliser la découpe de formes complexes.

Étapes du processus
Focalisation du faisceau laser : utilisez des lentilles et des réflecteurs pour focaliser le faisceau laser sur une très petite zone afin de former un faisceau laser à haute densité de puissance.
Chauffage du matériau : Le faisceau laser irradie la surface de la pièce, ce qui provoque un chauffage rapide du matériau irradié jusqu'à la température de vaporisation, s'évaporant pour former des trous.
Découpe continue : lorsque le faisceau se déplace par rapport au matériau, les trous forment en continu une fente étroite, complétant ainsi la découpe du matériau.
Élimination de la fonte : Pendant le processus de découpe, un jet d'air est généralement utilisé pour souffler la fonte loin de l'incision afin de garantir la qualité de la découpe.

Types de processus de découpe laser:
Découpe par vaporisation : Sous le chauffage d'un faisceau laser à haute densité de puissance, la température de surface du matériau monte très rapidement jusqu'au point d'ébullition, et une partie du matériau se vaporise en vapeur et disparaît, formant une incision.
Découpe par fusion : le métal est fondu par chauffage laser, puis un gaz non oxydant est pulvérisé par une buse coaxiale au faisceau. Le métal liquide est expulsé sous la forte pression du gaz pour former une incision.
Découpe par oxydation-fusion : le laser est utilisé comme source de chaleur de préchauffage et des gaz actifs, comme l'oxygène, comme gaz de coupe. Le gaz pulvérisé réagit avec le métal à couper pour produire une réaction d'oxydation, libérant une grande quantité de chaleur d'oxydation. Parallèlement, l'oxyde fondu et la matière fondue sont expulsés de la zone de réaction, formant une incision dans le métal.
Découpe à fracture contrôlée : Découpe à grande vitesse et contrôlée par chauffage par faisceau laser, principalement utilisée pour les matériaux cassants qui sont facilement endommagés par la chaleur.