Profilé en acier OEM, matériau de construction, quille, plafond, canal de quille
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules - soumission d'échantillons - production par lots - inspection - traitement de surface - emballage - livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôles, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. |
Avantages
1. Plus de dix ans d’expérience en commerce international.
2. Proposez un guichet unique pour tout, de la livraison du produit à la conception du moule.
3. Livraison rapide, prenant entre 30 et 40 jours. dans un délai d'une semaine.
4. Contrôle strict des processus et gestion de la qualité (fabricant et usine avec certification ISO).
5. Des coûts plus abordables.
6. Compétent : Avec plus d'une décennie d'expérience, notre usine emboutit des tôles.
Gestion de la qualité




Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition




Processus de production




01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement par découpe au fil
04. Traitement thermique du moule




05. Assemblage du moule
06. Débogage des moisissures
07. Ébavurage
08. galvanoplastie


09. Tests de produits
10. Emballage
Procédé de pliage à froid
Les principales étapes du processus de pliage à froid des matériaux en acier :
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Préparation du matériel
Sélectionnez des matériaux en acier appropriés en fonction des exigences de conception, tels que l'acier au carbone ordinaire, l'acier allié, etc. Assurez-vous que la qualité et la taille des matériaux répondent aux exigences du processus de pliage à froid.
Inspection du matériau : Vérifiez la qualité de l'acier sélectionné, y compris la composition chimique, les propriétés mécaniques, la qualité de surface, etc. du matériau pour vous assurer qu'il répond aux besoins du traitement de pliage à froid. -
Conception et préparation du moule
Conception du moule : Concevoir et fabriquer le moule correspondant à la forme et aux dimensions du produit souhaité. La conception du moule doit tenir compte de facteurs tels que l'angle, le rayon et le sens de pliage du produit.
Mise au point du moule : Avant de démarrer la production, il est nécessaire de mettre au point le moule afin de garantir sa précision et sa stabilité. En ajustant la position et l'angle du moule, on vérifie si l'effet de pliage est conforme aux exigences et on effectue les ajustements nécessaires. -
Cisaillage de l'acier
Déterminer la taille : Déterminer le type et la taille de l'acier à couper en fonction des exigences de production.
Opération de cisaillement : placez l'acier sur la cisaille, ajustez la largeur de la lame et la longueur de coupe, et utilisez la pression d'huile ou d'autres méthodes pour cisailler l'acier. -
Traitement de pliage à froid
Formage : Introduisez l'acier cisaillé dans la machine de formage et formez-le selon le programme prédéfini. Pendant le formage, assurez-vous que l'angle de pliage et la forme de l'acier répondent aux exigences de conception.
Redressage : Redresser l'acier formé pour éliminer les éventuelles déformations de flexion et garantir qu'il répond aux exigences de la norme. -
Inspection et finition
Contrôle qualité : Contrôler la qualité des produits après pliage à froid, notamment leur forme, leurs dimensions et leur état de surface. Vérifier leur conformité aux exigences et normes de conception.
Finition : Si des problèmes sont détectés, tels que des angles de pliage inexacts, des défauts de surface, etc., une finition est nécessaire, comme un nouveau pliage à froid ou un traitement de surface. -
Traitement de surface
Selon les exigences du produit, l'acier après pliage à froid est traité en surface, comme la pulvérisation, le sablage, la galvanoplastie, etc., pour améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique du produit. -
Stockage et transport
Emballage : Emballez correctement l'acier plié à froid pour éviter tout dommage pendant le stockage et le transport.
Stockage et transport : Stockez l'acier emballé dans un entrepôt sec et aéré pour éviter l'humidité et la corrosion. Pendant le transport, assurez-vous que l'acier est bien fixé et stable pour éviter les collisions et les dommages.
FAQ
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes fabricant.
Q : Comment obtenir le devis ?
R : Veuillez nous envoyer vos dessins (PDF, stp, igs, step...) par email, et nous indiquer le matériau, le traitement de surface et les quantités, puis nous vous ferons un devis.
Q : Puis-je commander seulement 1 ou 2 pièces pour les tester ?
R : Oui, bien sûr.
Q. Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons.
Q : Quel est votre délai de livraison ?
A : 7 à 15 jours, cela dépend des quantités commandées et du processus du produit.
Q. Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
R : Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison.
Q : Comment faites-vous pour que notre relation commerciale soit durable et de qualité ?
A:1. Nous maintenons une bonne qualité et un prix compétitif pour garantir à nos clients des avantages ;
2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.