Pièces métalliques de précision, pièces d'estampage d'équipement médical
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules-soumission d'échantillons-production par lots-inspection-traitement de surface-emballage-livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôle, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. |
Avantages
1. Plus de 10 ansd'expertise en matière de commerce extérieur.
2. Fournirservice à guichet uniquede la conception du moule à la livraison du produit.
3. Délai de livraison rapide, environ30-40 jours. En stock sous une semaine.
4. Gestion stricte de la qualité et contrôle des processus (OINfabricant et usine certifiés).
5. Des prix plus raisonnables.
6. Professionnel, notre usine aplus de 10années d'histoire dans le domaine de l'emboutissage des tôles.
Gestion de la qualité
Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition
Processus de production
01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement de coupe de fil
04. Traitement thermique du moule
05. Assemblage du moule
06. Débogage du moule
07. Ébavurage
08. galvanoplastie
09. Tests de produits
10. Forfait
Profil de l'entreprise
La production de pièces automobiles, de pièces de machines agricoles, de pièces de machines d'ingénierie, de pièces d'équipement médical, de pièces d'ingénierie de construction, d'accessoires de quincaillerie, de pièces de machines respectueuses de l'environnement, de pièces d'aviation, de raccords de tuyauterie, d'outils matériels et d'accessoires électroniques est le domaine d'expertise de Ningbo Xinzhe. Metal Products Co., Ltd., un fournisseur chinois de pièces d'emboutissage.
Grâce à une communication proactive, nous pouvons améliorer notre compréhension du public visé et proposer de précieuses recommandations pour aider les clients à augmenter leur part de marché. Nous nous engageons à offrir des services de premier ordre et des pièces de rechange haut de gamme afin de gagner la haute estime de nos clients. Encourager la coopération et établir une coopération gagnant-gagnant, cultiver des liens de coopération à long terme avec les clients actuels et rechercher de nouveaux clients dans les pays non partenaires.
À propos des pièces de poinçonnage
Les trous de poinçonnage d'un diamètre égal ou inférieur à deux fois l'épaisseur du matériau sont appelés trous de petit diamètre dans le traitement des pièces d'emboutissage. Lors du traitement et du poinçonnage réguliers de pièces d'emboutissage, le diamètre minimum du trou a un impact sur l'épaisseur du matériau. Valeur limite minimale : les techniques de perçage et d'alésage sont généralement utilisées lorsque le diamètre de poinçonnage est inférieur à la valeur limite minimale, bien que leur efficacité de traitement soit bien inférieure à celle des techniques d'emboutissage ;
Ces dernières années, la méthode de traitement de ces micro-trous est progressivement remplacée par la méthode d'emboutissage. Aujourd'hui, cette technologie se développe rapidement. Lors du poinçonnage de petits trous dans la plaque, lorsque l'épaisseur du matériau est supérieure au diamètre du poinçon, le processus de poinçonnage ne se produit pas. Il ne s'agit pas d'un processus de cisaillement, mais d'un processus d'extrusion du matériau dans le moule concave à travers le poinçon. Au début de l'extrusion, une partie des déchets découpés est comprimée et pressée dans la zone environnante du trou, de sorte que l'épaisseur des déchets découpés est généralement inférieure à l'épaisseur de la matière première. Lors de la perforation de petits trous dans des pièces d'estampage, étant donné que le diamètre du poinçon est très petit, s'il est percé à l'aide de méthodes ordinaires, le petit poinçon se cassera facilement. Par conséquent, des efforts doivent être faits pour augmenter la résistance du poinçon afin d’éviter qu’il ne se brise et ne se plie.