Pièces métalliques de précision, pièces d'emboutissage d'équipements médicaux

À propos du poinçonnage des pièces

Les trous de poinçonnage d'un diamètre égal ou inférieur au double de l'épaisseur du matériau sont appelés trous de petit diamètre dans l'usinage des pièces embouties. Dans l'usinage et le poinçonnage classiques des pièces embouties, le diamètre minimal du trou a une incidence sur l'épaisseur du matériau. Valeur limite minimale : Les techniques de perçage et d'alésage sont généralement utilisées lorsque le diamètre de poinçonnage est inférieur à la valeur limite minimale, bien que leur efficacité d'usinage soit bien inférieure à celle des techniques d'emboutissage.

Ces dernières années, la méthode d'usinage de ces micro-trous a progressivement été remplacée par l'emboutissage. Cette technologie connaît actuellement un développement rapide. Lors du poinçonnage de petits trous dans la plaque, lorsque l'épaisseur du matériau est supérieure au diamètre du poinçon, le procédé ne consiste pas en un cisaillement, mais en une extrusion du matériau dans le moule concave. Au début de l'extrusion, une partie des chutes de matériau est comprimée et comprimée autour du trou, de sorte que l'épaisseur des chutes est généralement inférieure à celle de la matière première. Lors du poinçonnage de petits trous dans des pièces embouties, le diamètre du poinçon étant très petit, il se cassera facilement s'il est utilisé avec des méthodes classiques. Il est donc nécessaire d'augmenter la résistance du poinçon afin d'éviter sa rupture et sa flexion.