fournisseur d'assemblage d'emboutissage de tôle de précision
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules-soumission d'échantillons-production par lots-inspection-traitement de surface-emballage-livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôle, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. |
Types d'estampage
Nous proposons des méthodes d'emboutissage à une ou plusieurs étapes, à matrice progressive, à emboutissage profond, à quatre glissières et autres méthodes d'estampage pour garantir la méthode la plus efficace de fabrication de vos produits. Les experts de Xinzhe peuvent associer votre projet à l'estampage approprié en examinant votre modèle 3D et vos dessins techniques téléchargés.
- L'estampage progressif utilise plusieurs matrices et étapes pour créer des pièces plus profondes que ce qui serait généralement possible avec des matrices simples. Il permet également plusieurs géométries par pièce lorsqu'elles passent par différentes matrices. Cette technique est la mieux adaptée aux pièces à volume élevé et de grande taille telles que celles de l’industrie automobile. L'estampage par transfert est un processus similaire, sauf que l'estampage progressif implique une pièce attachée à une bande métallique tirée tout au long du processus. L'emboutissage par transfert retire la pièce et la déplace le long d'un convoyeur.
- Deep Draw Stamping crée des emboutissages avec des cavités profondes, comme des rectangles fermés. Ce processus crée des pièces rigides puisque la déformation extrême du métal comprime sa structure en une forme plus cristalline. L'emboutissage standard, qui implique des matrices moins profondes utilisées pour façonner le métal, est également couramment utilisé.
- L'emboutissage à quatre glissements façonne les pièces à partir de quatre axes au lieu d'une seule direction. Cette méthode est utilisée pour fabriquer de petites pièces complexes, notamment des composants électroniques tels que des connecteurs de batterie de téléphone. Offrant une plus grande flexibilité de conception, des coûts de production réduits et des délais de fabrication plus rapides, l'estampage à quatre glissements est populaire dans les industries aérospatiale, médicale, automobile et électronique.
- L'hydroformage est une évolution de l'emboutissage. Les feuilles sont placées sur une matrice avec une forme inférieure, tandis que la forme supérieure est une vessie d'huile qui se remplit à haute pression, pressant le métal pour lui donner la forme de la matrice inférieure. Plusieurs pièces peuvent être hydroformées simultanément. L'hydroformage est une technique rapide et précise, même si elle nécessite une matrice de découpe pour découper ensuite les pièces de la feuille.
- Le découpage coupe les morceaux de la feuille comme première étape avant le formage. Le Fineblanking, une variante du découpage, réalise des coupes précises avec des bords lisses et une surface plane.
- Le monnayage est un autre type de découpage qui crée de petites pièces rondes. Comme la formation d’une petite pièce implique une force importante, elle durcit le métal et élimine les bavures et les aspérités.
- Le poinçonnage est l’opposé du masquage ; cela implique de retirer de la matière de la pièce au lieu de retirer de la matière pour créer une pièce.
- Le gaufrage crée un motif tridimensionnel dans le métal, soit surélevé au-dessus de la surface, soit à travers une série de dépressions.
- Le pliage s'effectue sur un seul axe et est souvent utilisé pour créer des profils en forme de U, V ou L. Cette technique est réalisée en serrant un côté et en pliant l'autre sur une matrice ou en pressant le métal dans ou contre une matrice. Le bridage consiste à plier des languettes ou des parties d'une pièce au lieu de la pièce entière.
Gestion de la qualité
Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition
Processus de production
01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement de coupe de fil
04. Traitement thermique du moule
05. Assemblage du moule
06. Débogage du moule
07. Ébavurage
08. galvanoplastie
09. Tests de produits
10. Forfait
Le processus d'estampage
L'emboutissage des métaux est un processus de fabrication dans lequel des bobines ou des feuilles plates de matériau sont façonnées selon des formes spécifiques. L'estampage englobe plusieurs techniques de formage telles que le découpage, le poinçonnage, le gaufrage et l'estampage progressif, pour n'en citer que quelques-unes. Les pièces utilisent soit une combinaison de ces techniques, soit indépendamment, selon la complexité de la pièce. Au cours du processus, des bobines ou des feuilles vierges sont introduites dans une presse à emboutir qui utilise des outils et des matrices pour former des caractéristiques et des surfaces dans le métal. L'emboutissage des métaux est un excellent moyen de produire en série diverses pièces complexes, depuis les panneaux de portière de voiture et les engrenages jusqu'aux petits composants électriques utilisés dans les téléphones et les ordinateurs. Les processus d'estampage sont largement adoptés dans les industries automobile, industrielle, de l'éclairage, médicale et autres.
Processus de conception d'emboutissage de métal
L'emboutissage des métaux est un processus complexe qui peut inclure une variété de processus de formage des métaux : découpage, poinçonnage, pliage et poinçonnage, entre autres.
Découpage : ce processus consiste à découper le contour ou la forme d'un produit. Le but de cette étape est de minimiser et d’éviter les bavures, qui peuvent augmenter le coût de la pièce et allonger les délais de livraison. Cette étape consiste à déterminer le diamètre du trou, la géométrie/la conicité, l'espacement bord à trou et où insérer le premier poinçon.
Pliage : lorsque vous concevez des plis dans des pièces métalliques embouties, il est important de laisser suffisamment de matière de côté - assurez-vous de concevoir la pièce et son flan de manière à ce qu'il y ait suffisamment de matière pour réaliser le pliage.
Poinçonnage : Cette opération consiste à tarauder les bords d'une pièce métallique emboutie pour aplatir ou casser des bavures ; cela crée des bords plus lisses dans les zones coulées de la géométrie de la pièce ; cela ajoute également une résistance supplémentaire aux zones localisées de la pièce et peut être utilisé pour éviter un traitement secondaire tel que l'ébavurage et le meulage.