Accessoires d'escalator à ressort de pince d'arbre de marche de broche de type R
Description
Type de produit | produit personnalisé | |||||||||||
Service à guichet unique | Développement et conception de moules-soumission d'échantillons-production par lots-inspection-traitement de surface-emballage-livraison. | |||||||||||
Processus | estampage, pliage, emboutissage profond, fabrication de tôle, soudage, découpe laser, etc. | |||||||||||
Matériels | acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, acier galvanisé, etc. | |||||||||||
Dimensions | selon les dessins ou les échantillons du client. | |||||||||||
Finition | Peinture par pulvérisation, galvanoplastie, galvanisation à chaud, revêtement en poudre, électrophorèse, anodisation, noircissement, etc. | |||||||||||
Domaine d'application | Pièces automobiles, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, pièces d'ingénierie de construction, accessoires de jardin, pièces de machines respectueuses de l'environnement, pièces de navires, pièces d'aviation, raccords de tuyauterie, pièces d'outils de quincaillerie, pièces de jouets, pièces électroniques, etc. |
Avantages
1.Plus d’une décennie d’expérience dans le commerce international.
2. Offrir des services complets allant de la conception du moule à la livraison du produit.
3. Délai de livraison court : environ 30 à 40 jours. en stock dans une semaine.
4. Contrôle strict des processus et gestion de la qualité (usine et fabricant certifiés ISO).
5. Coût plus abordable.
6. Professionnel : Nous avons plus de dix ans d’expérience dans l’emboutissage de tôles dans nos installations.
Gestion de la qualité
Instrument de dureté Vickers.
Instrument de mesure de profil.
Instrument spectrographe.
Instrument à trois coordonnées.
Photo d'expédition
Processus de production
01. Conception du moule
02. Traitement des moules
03. Traitement de coupe de fil
04. Traitement thermique du moule
05. Assemblage du moule
06. Débogage du moule
07. Ébavurage
08. galvanoplastie
09. Tests de produits
10. Forfait
Types d'estampage
La fabrication de circlips de chaîne de marche d'escalier mécanique est un processus précis et critique, et il est nécessaire de garantir que la qualité et les performances des circlips répondent aux exigences du fonctionnement de l'escalier mécanique. Voici les étapes générales de fabrication des circlips de chaîne de marche d'escalier roulant :
1. Sélection et préparation du matériel :
Selon les exigences de conception du circlip de chaîne de marche d'escalier mécanique, sélectionnez des matériaux métalliques appropriés, tels que l'acier inoxydable ou l'acier allié à haute résistance. Effectuer des inspections de qualité sur les matériaux sélectionnés pour garantir qu’ils sont exempts de défauts tels que des fissures et des pores et qu’ils sont conformes aux normes et spécifications en vigueur.
2. Conception et fabrication de moules :
Selon les exigences de forme et de taille du circlip, un moule d'estampage spécial ou un moule de coulée est conçu et fabriqué. Le moule doit être très précis et durable pour garantir la précision de fabrication et la cohérence du circlip.
3. Processus de moulage :
À l'aide d'une machine à emboutir ou d'un équipement de moulage, le matériau métallique est placé dans le moule et la forme de base du circlip est formée par emboutissage ou moulage. Assurez-vous que les paramètres tels que la température, la pression et la vitesse pendant le processus de moulage sont contrôlés dans des plages appropriées pour obtenir de bons résultats de moulage.
4. Traitement ultérieur :
Le circlip formé est soumis à un traitement ultérieur tel que l'ébavurage et le rognage pour garantir que la surface est lisse et sans défaut. Si nécessaire, un traitement thermique ou un traitement de surface peut également être effectué pour améliorer la dureté et la résistance à la corrosion du circlip.
5. Contrôle qualité :
Effectuer une inspection de qualité sur les circlips fabriqués, y compris la mesure dimensionnelle, l'essai de dureté, l'essai de traction, etc. Assurez-vous que tous les indicateurs de performance du circlip répondent aux exigences de conception et aux normes pertinentes.
6. Emballage et stockage :
Circlips qualifiés propres et antirouille, et utilisez des matériaux d'emballage appropriés pour l'emballage. Conserver dans un environnement sec et aéré pour éviter l'humidité et la corrosion.
Le processus de fabrication des circlips de chaîne de marche d'escalier roulant peut varier d'un fabricant à l'autre et selon les besoins spécifiques. Au cours du processus de fabrication proprement dit, des processus de fabrication détaillés seront formulés en fonction de circonstances spécifiques et les normes et spécifications de fabrication pertinentes seront suivies. Parallèlement, nous nous concentrons sur la maintenance des équipements et la formation des opérateurs pour garantir la stabilité du processus de fabrication et la cohérence de la qualité des produits.
FAQ
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes fabricant.
Q : Comment obtenir le devis ?
R : Veuillez nous envoyer vos dessins (PDF, stp, igs, step...) par e-mail et nous indiquer le matériau, le traitement de surface et les quantités, puis nous vous ferons un devis.
Q : Puis-je commander seulement 1 ou 2 pièces pour les tests ?
R : Oui, bien sûr.
Q. Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons.
Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
R : 7 à 15 jours, dépend des quantités commandées et du processus de production.
Q. Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
R : Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison.
Q : Comment faites-vous pour que nos relations commerciales soient durables et bonnes ?
R : 1. Nous gardons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir le bénéfice de nos clients ;
2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.