Usine de produits d'emboutissage de tôles d'acier au carbone sur mesure

Description

Types d'estampage

Nous proposons des méthodes d'emboutissage simples ou multiples, à matrice progressive, d'emboutissage profond, à quatre coulisseaux et autres pour garantir la fabrication optimale de vos produits. Les experts de Xinzhe peuvent trouver l'emboutissage adapté à votre projet en examinant votre modèle 3D et vos dessins techniques.

• Le découpage consiste à découper des pièces dans la tôle avant le formage. Le découpage fin, une variante du découpage, permet des découpes précises avec des bords lisses et une surface plane.
• Le matriçage est un autre type de découpage permettant de créer de petites pièces rondes. Comme il nécessite une force importante pour former une petite pièce, il durcit le métal et élimine les bavures et les aspérités.
• Le poinçonnage est l'opposé du découpage ; il consiste à retirer de la matière de la pièce au lieu de retirer de la matière pour créer une pièce.
• Le gaufrage crée un motif tridimensionnel dans le métal, soit surélevé au-dessus de la surface, soit à travers une série de dépressions.
• Le pliage s'effectue sur un seul axe et est souvent utilisé pour créer des profils en U, en V ou en L. Cette technique consiste à serrer un côté et à plier l'autre sur une matrice, ou à presser le métal contre une matrice. Le bordage consiste à plier des languettes ou des parties d'une pièce plutôt que la pièce entière.

Notions de base sur l'estampage

L'emboutissage (également appelé pressage) consiste à placer du métal plat, sous forme de bobine ou de flan, dans une presse. Dans une presse, les surfaces de l'outil et de la matrice façonnent le métal pour lui donner la forme souhaitée. Le poinçonnage, le découpage, le pliage, l'emboutissage, le gaufrage et le bordage sont autant de techniques d'emboutissage utilisées pour façonner le métal.

Avant de pouvoir former le matériau, les professionnels de l'emboutissage doivent concevoir le moule par CAO/FAO. Ces conceptions doivent être aussi précises que possible afin de garantir un jeu adéquat pour chaque poinçon et pliage, et ainsi optimiser la qualité des pièces. Un seul modèle 3D d'outil peut contenir des centaines de pièces ; le processus de conception est donc souvent complexe et chronophage.

Une fois la conception d'un outil déterminée, les fabricants peuvent utiliser une variété de services d'usinage, de meulage, de découpe de fil et d'autres services de fabrication pour terminer sa production.