Pièce d'emboutissage de tôle en aluminium et acier inoxydable de haute précision SPHC SPCC

Les étapes suivantes sont souvent incluses dans le processus d’oxydation :
1. Alimentation en matières premières : utilisez des tuyaux pour fournir les matières premières au réacteur afin de maintenir le bon équilibre des matières premières à l'intérieur.
2. Réaction : Pour réaliser la réaction d'oxydation, ajoutez de l'oxygène au réacteur et régulez les paramètres de réaction (tels que la température, la pression et le temps de réaction).
3. Séparation du produit : utilisez un refroidisseur d'air pour refroidir le produit réagi, le transformer d'un état gazeux en une forme liquide ou solide, puis utilisez un séparateur pour séparer les produits provenant de divers composants.
4. Purification : Pour garantir que le produit de réaction atteigne la pureté nécessaire, purifiez-le.

5. Emballage : Une fois les produits purifiés, ils sont emballés conformément aux directives et aux normes avant d'être vendus aux clients ou envoyés à l'étape suivante de traitement.
Dans certaines applications spécialisées, comme la fabrication de plaquettes semi-conductrices, le processus d'oxydation comprend également l'application d'énergie thermique et d'oxydants (tels que l'oxygène et l'eau) sur le substrat de silicium afin de générer un revêtement de dioxyde de silicium (SiO₂). Ce film d'oxyde sert de couche anti-gravure pour protéger la plaquette d'une gravure accidentelle, stopper la diffusion lors de l'implantation ionique et empêcher le courant de fuite de traverser les circuits.